[实用新型]色浆的分散研磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及色浆的分散研磨系统。

背景技术

油墨用色浆现有的生产流程为：先按配方将物料称量好后倒入分散桶内，用分散机分散均匀后再用三辊研磨机进行研磨，如此循环三次甚至四次，以达到细度要求。上述生成流程经过重复的三次甚至四次先分散后研磨，是由于受目前分散机的分散效果不好的性能特点限制；而且三次甚至四次重复的操作流程，使得整个生产过程显得繁杂，生产效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对油墨用色浆现有的生产效率低下的问题，提供一种能提高生产效率的色浆的分散研磨系统。

色浆的分散研磨系统，其特征在于，包括分散装置、卧式砂磨机、接料装置；所述分散装置包括搅拌缸及设于所述搅拌缸外的第一驱动源、第二驱动源，第一驱动源的工作转速小于第二驱动源的工作转速；所述第一驱动源连有伸入所述搅拌缸内的搅拌桨，所述搅拌桨位于所述搅拌缸的中间，所述搅拌桨设有位于所述搅拌缸底部的搅拌叶；所述第二驱动源连有伸入所述搅拌缸内的分散桨，所述分散桨设有分散叶，所述分散叶位于所述搅拌叶的上方；所述搅拌缸的底部设有出料口，所述搅拌缸的出料口设有第一开关阀；所述搅拌缸的出料口、所述卧式砂磨机、所述接料装置通过物料管依顺序连通。

在其中一个实施例中，所述第二驱动源连有若干个分散桨，所述分散装置中的所有分散叶分别处于不同的水平高度。

在其中一个实施例中，所述第二驱动源连有若干个分散桨，所述若干个分散桨均匀地分布在所述搅拌桨的四周。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶呈扇形，所述搅拌叶与所述搅拌缸的缸底的垂直距离为所述搅拌缸的高度的10％-15％。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶的最大直径为所述搅拌缸的直径的75％-85％。

在其中一个实施例中，所述分散叶为水平置放的圆盘，所述圆盘的周边设有切割齿。

在其中一个实施例中，所述分散装置还包括抽真空装置，所述搅拌缸连有放空管和真空管，所述真空管与所述抽真空装置连通，所述真空管上设有真空阀，所述放空管上设有放空阀。

在其中一个实施例中，所述搅拌缸连有粉末放料管和液体放料管，所述粉末放料管和所述液体放料管上分别对应地设有第二开关阀、第三开关阀，所述粉末放料管伸入所述搅拌缸内，所述粉末放料管的出料口离缸底的距离为所述搅拌缸的高度的三分之二至五分之四。

在其中一个实施例中，所述搅拌缸的出料口与所述接料装置之间通过物料管依顺序连通有多台所述卧式砂磨机；在相邻的两台所述卧式砂磨机之间，前一台所述卧式砂磨机的出料口通过隔膜泵连通后一台所述卧式砂磨机的进料口。

在其中一个实施例中，所述卧式砂磨机包括筒体、主轴、分散盘、分离筛及驱动机构，所述筒体包括连接的研磨筒和出料筒，所述研磨筒设有进料口和过渡出口，所述出料筒设有排料口和过渡进口，研磨筒的过渡出口与出料筒的过渡进口密封相通；主轴的一端与驱动机构连接，主轴的另一端沿横向方向插入出料筒并沿着出料筒的过渡进口、研磨筒的过渡出口伸入研磨筒内；所述分散盘设于主轴的另一端并位于研磨筒内，所述分散盘设有返流孔及位于四周边缘的分散齿；所述分离筛设于研磨筒的过渡出口处。