[实用新型]柔性碎片的专用漂洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及废品回收再生技术领域，特别涉及一种柔性碎片的专用漂洗槽。

背景技术

薄膜破碎分选清洗设备应用很广，常用于废塑料、纺织品、无纺布等的回收。而在薄膜破碎分选清洗设备中，薄膜碎片漂洗流槽是其重要组成部分。在漂洗槽内，利用不同物料的比重，分离出比重比应用的流体介质(例如水或卤盐水等)小的上浮物料(主要为小塑料碎片)，同时沉淀出比重比流体介质大的沉淀物质(如金属、泥沙等)，该过程沉淀物质保留于流槽内，上浮物料随着流体介质的流动带入后续的工艺段。或者通过漂洗流槽分离出形态更小与便于过滤的杂质(例如纸张等)，再通过过滤分离出薄膜碎片与杂质，或者应用一些打捞的工具将漂洗后的柔性碎片从漂洗槽内捞出。

目前，对于薄膜(例如塑料农膜、塑料袋、薄壁水管、再生造纸过程中出现的“胶渣”、纺织品、无纺布等)的分选和清洗，一般是将薄膜破碎后，得到的薄膜碎片通过洗笼再送入漂洗槽，或者直接进入漂洗槽，通过流体介质的流动，或者加转刷等办法进行分选和漂洗。然而，由于薄膜的厚度比其它种类的塑料要小得多，所以无论薄膜碎片面积的大小，在流体介质中都会呈现卷曲的形态，尤其是应用转刷时，更增加了塑料膜碎片的卷曲，这对薄膜碎片的清洗是很不利的，薄膜碎片卷曲时包裹的的杂质(如泥沙、残留液、纸浆、植物碎屑等)难以清洗与分离，从而影响薄膜碎片的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，针对塑料薄膜、纺织品、无纺布等柔性废品的回收，提供一种原理简单且清洗效果较好的柔性碎片的专用漂洗槽。

本实用新型的技术方案为：一种柔性碎片的专用漂洗槽，包括槽体和布气管，布气管设于槽体中，布气管的管壁上设有多个通孔，布气管一端密封，布气管另一端外接供气机构。

所述布气管设于槽体底部。该结构可延长气泡的运动行程，来自布气管的气体或溶气流体形成气泡后，由下至上漂浮的过程中，会将卷曲的薄膜碎片展开，使其两面得到清洗、并分离出杂质。

所述布气管一端密封，布气管另一端设置文丘里管、鼓风机、空气压缩机或过饱和溶气罐中的一种。其中，当采用文丘里管作为供气机构时，通过文丘里管吸入空气后，在布气管的各气孔处形成微小气泡，通过微小气泡吹开卷曲的薄膜碎片，使其得到清洗，该结构尤其适用于清洗面积较小的薄膜碎片；当采用鼓风机或空气压缩机作为供气机构时，通过鼓风机或空气压缩机直接向布气管吹入气体，然后在各气孔处形成气泡，通过气泡吹开卷曲的薄膜碎片，使其得到清洗、并分离出杂质，该结构可适用于清洗面积较大的薄膜碎片或清洗量较大的槽体；当采用过饱和溶气罐作为供气机构(即溶气流体机构)时，通过加有过饱和的气体的溶气流体通过布气管时释放出大量的微气体泡群，气泡群吹开卷曲的薄膜碎片，使其得到清洗、并分离出杂质。

所述布气管上，密封的一端外接清洁管，清洁管上设有阀门。布气管使用时，关闭阀门，即可使端部处于密封状态；当需要对布气管进行清洁时，打开阀门，向布气管内通过大量空气或清水，即可实现清洁的目的。

所述布气管上，各通孔处设有气嘴。通过气嘴的设置，可更方便地控制布气管的布气量与布气的均匀性。

根据废塑料破碎分选清洗设备的实际需要，槽体可采用以下几种结构形式：

(1)所述槽体为顶部开放或封闭的U形槽，槽体中部设有隔板，隔板一端与槽体的平面端固定连接，隔板另一端与槽体的弧面端之间设有流体通道；位于隔板一侧的槽体内设有布气管。

根据流体介质的流程需要，也可在隔板两侧的槽体内分别设置布气管，布气管的数量为至少2条。

(2)所述槽体为顶部开放或封闭的椭圆槽，槽体的长轴线上设有隔板，隔板一端与槽体固定连接，隔板另一端与槽体之间设有流体通道；位于隔板一侧的槽体内设有布气管。

根据流体介质的流程需要，也可在隔板两侧的槽体内分别设置布气管，布气管的数量为至少2条。

(3)所述槽体为顶部开放或封闭的矩形槽；沿着流体介质的流动方向，槽体的底部设有至少2条布气管。

本柔性碎片的清洗方法及专用漂洗槽使用时，其原理是：通过在漂洗槽的槽体中增设布气管，布气管结合供气机构向流体中提供气体，通过气体在流体中形成的气泡吹开呈卷曲状态的薄膜碎片，使薄膜碎片包裹的的杂质(如泥沙、残留液、纸浆、植物碎屑等)，得到充分的以清洗与分离杂质。