[实用新型]一种高效干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机。

背景技术

制塑行业中，使用干燥机对塑料颗粒进行干燥已经非常普遍，但由于现有技术中的干燥机，其工作效率较低，不仅耗费了电能，还难以对塑料颗粒进行均匀烘干。此外，现有技术中的干燥机，其主要采用电阻丝的方式进行加热，其发热效率低、发热滞后严重，难以对其进行精确控温，并且电阻丝使用寿命短，容易因高温老化而烧断，造成维修量大，给生产带来极大的不便，并且影响了生产效率的提高。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种干燥效果好、发热效率高、故障率低的高效干燥机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高效干燥机，包括干燥桶和设置于干燥桶外部的风机，风机通过送风管和回风管与干燥桶连接，干燥桶包括呈中空筒状结构的筒体、设置于筒体底部的底座和设置于筒体顶部的盖体；盖体上设置有进料斗和贯通盖体的回风口，回风管的一端与回风口相连接，另一端与风机的吸气口相连接；筒体的内壁上设置有若干朝下倾斜的环形挡板，筒体的内腔设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和在搅拌轴的径向上延伸而出的若干桨叶，搅拌轴竖直设置在筒体内，搅拌轴可转动地固定在底座上并与设置在底座外部的传动装置相连接，桨叶呈平板状，桨叶转动方向的前端低于桨叶的转动方向的后端并且桨叶远离搅拌轴的自由端朝下倾斜；桨叶与环形挡板在竖直方向上间隔设置；底座上设置有排料口和贯穿底座的送风口，送风管的一端与送风口相连接，另一端与风机的排气口相连接，送风管上设置有电磁加热器，电磁加热器包括加热线圈和设置于加热线圈内的蜂窝状加热体，加热体上设置有气流通道。

进一步，所述风机的吸气口上还设置新风管和空气过滤器，新风管将空气过滤器与风机的吸气口相连通，新风管上设置有电磁阀。

进一步，所述送风管上还设置有温度表和温度感应探头。

进一步，所述筒体上设置有观察镜。

进一步，所述筒体、盖体和底座由不锈钢材料制成。

进一步，所述送风口设置在底座的侧壁上。

进一步，所述送风管朝下倾斜设置。

有益效果是：本实用新型通过在干燥桶内设置搅拌装置，从而使在干燥桶内的物料进行均匀加热，同时，由于设置在搅拌轴上的桨叶将物料打散，使得物料的烘干时间减少，从而实现了高效烘干的目的。此外，通过采用电磁加热器，使高效干燥机具有较高的发热效率、较低的故障率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的高效干燥机示意图；

图2 为图1中的干燥桶的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的高效干燥机，其主要用于对诸如塑料颗粒之类的物料进行烘干。高效干燥机包括干燥桶1和设置于干燥桶1外部的风机2。风机2通过送风管21和回风管22与干燥桶1相连接。

干燥桶1包括呈中空筒状结构的筒体11、设置于筒体11底部的底座12和设置于筒体11顶部的盖体13。优选地，筒体11、盖体13和底座12由不锈钢材料制成。

盖体13上设置有进料斗15和贯通盖体13的回风口131。回风管22的一端与回风口131相连接，另一端与风机2的吸气口23相连接。

筒体11的内壁上设置有若干朝下倾斜的环形挡板30，以对物料进行收集和引导物料滑落至设置在筒体11的内腔的搅拌装置上。具体地，环形挡板30固接在筒体11的内壁上并沿筒体11的高度方向进行均布设置。为便于对筒体11内的物料进行观察，筒体11上设置有观察镜14。筒体11还可以设置成双层的保温结构。

搅拌装置设置在筒体11的内腔，用于对物料进行打散，以使热空气能进入到物料之间的间隙，以使物料快速完成烘干、并使物料均匀烘干。搅拌装置包括搅拌轴31和在搅拌轴31的径向上延伸而出的若干桨叶32。搅拌轴31竖直设置在筒体11内。具体为，搅拌轴31设置在筒体11的轴线位置上。搅拌轴31可转动地固定在底座12上，并且，搅拌装置与设置在底座12外部的传动装置相连接。传动装置主要是对搅拌装置的转动提供动力，传动装置主要包括驱动电机和将驱动电机提供的动力传递到搅拌装置中的搅拌轴31上。桨叶32呈平板状，桨叶32转动方向的前端低于桨叶32的转动方向的后端并且桨叶32远离搅拌轴31的自由端朝下倾斜，从而将落到其上的物料进行打散，并能防止物料在搅拌轴的附近区域进行聚集。桨叶32与环形挡板30在竖直方向上间隔设置，从而使物料能被多次进行打散，使干燥桶1的烘干效果更好。