[实用新型]一种T型三通固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种T型三通固定球阀。

背景技术

球阀与闸阀属于同一类阀门，区别在于球阀的关闭件是个球体，通过球体绕阀体中心线作旋转实现所接管道的开启、关闭。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。三通球阀则是一种新型的球阀，分为T型和L型，T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用；L型三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。三通球阀已被广泛使用，其具有以下优点：流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；结构简单、体积小、重量轻；紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用；操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

现有的T型三通固定球阀大多采用四面阀座结构，阀座为单活塞效应结构。这种结构的阀门在中腔超压时，会将阀座推离球体来泄放中腔压力，容易产生混流现象。由于采用了四阀座，与球体接触的摩擦力矩大，操作费力；有四组阀座密封圈、支承圈、弹簧、O型圈组件，成本高，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、不易混流、操作方便的T型三通阀。

为实现上述技术目的，采用以下技术方案：

一种T型三通固定球阀，包括阀体、阀盖、端盖、底盖、球体阀芯、阀杆和固定轴；其中阀体为T型三通结构，球体阀芯设置于阀体内，阀体上方设置有阀盖，阀体两侧设置有端盖，阀杆穿过阀盖后与球体阀芯连接，球体阀芯下方还设置有固定轴，所述固定轴通过底盖设置于阀体内，阀体与端盖之间使用橡胶密封圈进行密封。所述各部件之间均设置有橡胶密封圈进行密封。

端盖内设置有由弹簧支撑的阀座支撑环，所述阀座支撑环内圆设置有O型密封圈一，外圆设置有O型密封圈二；阀座一端与阀座支撑环配合，另一端镶嵌有阀座密封圈，阀座密封圈与球体阀芯密封配合，以使弹簧、阀座支撑环和阀座形成双活塞效应结构。

所述阀座密封圈圆周滚压卷边，以使阀座密封圈与球体阀芯更为密切的密封配合。

本实用新型有益效果在于：T型三通固定球阀球体上的三个通道中，至少有一个通道与中腔连通，在输送介质的过程中，介质压力进入中腔并作用于阀座上，由于阀座的双活塞效应，压力推动关闭端的阀座贴紧球体，保持了关闭端的密封性能，同时，关闭端的介质压力也推动阀座压紧球体，完全阻断在球体位置。故流道介质和被阻断介质完全隔离，不会产生混流现象。本实用新型采用了三阀座结构，单个阀座能同时切断两个方向的介质，减少了一组阀门密封件及对应的端盖和紧固件，减少阀座密封圈与球体的摩擦转矩，从而减少阀门的操作扭矩，降低生产成本，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是图1的A部分放大结构示意图。

图3是图1的B-B剖面结构示意图。

附图标记：1-阀盖，2-端盖，3-球体阀芯，4-阀杆，5-固定轴，6-阀体，7-底盖，8-橡胶密封圈，9-弹簧，10-O型密封圈二，11-O型密封圈一，12-阀座支撑环，13-阀座，14-阀座密封圈。

具体实施方式

一种T型三通固定球阀，包括阀体6、阀盖1、端盖2、底盖7、球体阀芯3、阀杆4和固定轴5；其中阀体6为T型三通结构，球体阀芯3设置于阀体6内，阀体6上方设置有阀盖1，阀体6两侧设置有端盖2，阀杆4穿过阀盖1后与球体阀芯3连接，球体阀芯3下方还设置有固定轴5，所述固定轴5通过底盖7设置于阀体6内，端盖2与阀体6之间使用橡胶密封圈8进行密封。所述各部件之间均设置有橡胶密封圈进行密封。端盖2内设置有由弹簧9支撑的阀座支撑环12，所述阀座支撑环12内圆设置有O型密封圈一11，外圆设置有O型密封圈二10；阀座13一端与阀座支撑环12配合，另一端镶嵌有阀座密封圈14，阀座密封圈14与球体阀芯3密封配合，以使弹簧9、阀座支撑环12和阀座13形成双活塞效应结构。所述阀座密封圈14圆周滚压卷边，以使阀座密封圈14与球体阀芯3更为密切的密封配合。T型三通固定球阀球体上的三个通道中，至少有一个通道与中腔连通，在输送介质的过程中，介质压力进入中腔并作用于阀座上，由于阀座的双活塞效应，压力推动关闭端的阀座贴紧球体，保持了关闭端的密封性能，同时，关闭端的介质压力也推动阀座压紧球体，完全阻断在球体位置。故流道介质和被阻断介质完全隔离，不会产生混流现象。本实用新型采用了三阀座结构，单个阀座能同时切断两个方向的介质，减少了一组阀门密封件及对应的端盖和紧固件，减少阀座密封圈与球体的摩擦转矩，从而减少阀门的操作扭矩，降低生产成本，节约资源。