[实用新型]新型抽拉式活化振动给料机有效
申请号: | 201420410472.X | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN203975792U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王运池;桂建阁;赵成群;王学堂;栗鹏伟 | 申请(专利权)人: | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 |
主分类号: | B65G27/04 | 分类号: | B65G27/04;B65G27/34;B65G65/44 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 458000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 抽拉式 活化 振动 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型抽拉式活化振动给料机,属于机械设备,振动输送给料技术领域。
背景技术
给料机在矿山运输系统中是一种经济技术指标先进的给料设备,可以将块状、粒状、粉状等不同物料从料仓或溜井均匀、连续地给到各种受料物体中,如:皮带机、破碎机、筛分机械、跳汰机、各种车辆等。在煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业得到广泛的应用。
近年来,活化振动给料机由于具有一系列优点,受到越来越多的用户采用。现有的活化给料机由于物料需要自锁,因此体积特别大,给料量低。另外,活化振动给料机其出料口和进料口是在同一垂线上布置的,传统的料仓下面布置的是振动给料机或往复式给煤机,料仓口和受料端没有布置在同一垂线上,有一定水平距离,这就给矿山技术改造带来了难题。现在矿山特别需要一种体积小、给料量大、适合于矿山技术改造的新型活化振动给料机。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的是提供一种体积小、给料量大、适合于矿山技术改造的新型抽拉式活化振动给料机。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型抽拉式活化振动给料机,由活化振动给料机本体、翻板闸门、侧导料板、抽拉式底板装置、减振弹簧和底架组成。其技术特征是:活化振动给料机本体的上漏斗与料仓口相连接,其下面设置有减振弹簧和底架来支撑活化振动给料机,活化振动给料机本体的中部侧面设置有侧导料板,其下面设置有抽拉式底板装置,其上部设置有翻板闸门。
上述结构的新型抽拉式活化振动给料机,其抽拉式底板装置的技术特征是:固定底板与活化振动给料机本体侧壁相焊接,其下面设置有活动底板,在活动底板的两侧下面固定有通过滚轮轴连接的若干组滚轮,该滚轮与导轨槽钢内侧相接触,并可以在导轨槽钢上滚动,导轨槽钢与固定底板的侧壁相固连,在滚轮之间设置有通过连接销轴连接的弹簧,以保证活动底板在抽拉运动中的左右定位,液压缸与固连在固定底板上的液压缸支座相连接,其活塞杆通过销轴与固连在活动底板上的连接座相连接。
本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。
1、本实用新型结构简单、生产效率高、通过活动底板的抽拉运动,可以最大限度的调节给料量,使生产能力大大提高, 配合翻板闸门可以调料和锁料。
2、本实用新型特别适用于老矿山的技术改造,对于料仓和受料点有一定距离的场合,用本实用新型,不用增加任何设备,可以很方便的使给料量在原来基础上成倍增加。
3、与同样规格的活化振动给料机相比,给料量可增加1至2倍。
4、运行功率小、重量轻、密封性能好,是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型抽拉式活化振动给料机。
5、可用于金属与非金属矿山和煤矿井下等具有防爆要求的场合。
附图说明
图1是本实用新型新型抽拉式活化振动给料机的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的Ⅰ部分结构放大示意图。
图5是图2的Ⅱ部分结构放大示意图。
图中:1-活化振动给料机本体, 2-翻板闸门,3-侧导料板,4-抽拉式底板装置,4.1-固定底板,4.2-液压缸,4.3-液压缸支座,4.4-活动底板,4.5-滚轮轴, 4.6-滚轮,4.7活塞杆,4.8-连接座,4.9-导轨槽钢,4.10-连接销轴,4.11-弹簧,5-减振弹簧,6-底架。
具体实施方式
对照图1~5,本实用新型新型抽拉式活化振动给料机,由活化振动给料机本体、翻板闸门、侧导料板、抽拉式底板装置、减振弹簧和底架组成。其结构特征是:活化振动给料机本体1的上漏斗与料仓口相连接,其下面设置有减振弹簧5和底架6来支撑活化振动给料机,活化振动给料机本体1的中部侧面设置有侧导料板3,其下面设置有抽拉式底板装置4,其上部设置有翻板闸门2,固定底板4.1与活化振动给料机本体1的侧壁相焊接,其下面设置有活动底板4.4,在活动底板4.4的两侧下面固定有通过滚轮轴4.5连接的若干组滚轮4.6,该滚轮4.6与导轨槽钢4.9相接触,并可以在导轨槽钢4.9上滚动,导轨槽钢4.9与固定底板4.1的侧壁相固连,在各滚轮4.6之间设置有通过连接销轴4.10连接的弹簧4.11,以保证活动底板4.4在抽拉运动中的左右定位,液压缸4.2与固连在固定底板4.1上的液压缸支座4.3相连接,其活塞杆4.7通过销轴与固连在活动底板4.4上的连接座4.8相连接。
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