[实用新型]分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，特别涉及一种色选机用分料装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备。随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机广泛的应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工领域。伴随着光电技术的水平的提高及自动化水平的发展，色选机的分选质量和效率越来越高。

待分选的物料投放在色选机设置的传送带上，位于传送带的出料端设置有吹气系统及光源系统，光源系统中的CCD相机识别到了待分选物料中的次品，色选机的吹气系统与气源连通，高压气源将待分选物料中的次品吹出，现有技术中，对于要求不同选净率的物料，需要将色选机初次分选出的物料导入再次分选系统中进行二次或多次分选；然而，现有技术中的分料装置中的用于改变物料走向的分料单元与固定分料单元的架体多为焊接一体结构，若想改变色选机初次分选出的物料的路径必须更换不同类型的分料装置，跟换时，需要将整个分料装置从色选机上拆卸下来，而实际上，分料装置重量较重，拆卸及装配都极为不便，色选机在对物料进行分选时，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分料装置，可增加分料装置的通用性，降低实际的分料成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种分料装置，其特征在于：包括架体及架体上设置的分料单元，所述分料单元与架体构成可拆卸式配合。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：将分料装置中的架体与分料单元设置成可拆卸式配合，当色选机待分选的物料沿着传送带f的出料端导出时，在吹气系统的作用下对物料进行初次分选，当需要将选净率要求不同的成品物料或者次品物料导入再次分选系统中时，只需通过更换分料单元即可实现改变初次分选出的物料路径的目的，通过更换分料单元的方式来改变物料的移动路径，企业只需要制作不同种类的分料单元即可实现，分料单元与架体安装简单，制造分料单元的成本低，可实现分料装置的通用性，降低企业的生产成本。

附图说明

图1a和图1b是本实用新型两种不同分料装置安装于色选机的原理示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的另一位置结构示意图；

图4是本实用新型中架体的结构示意图；

图5是本实用新型中分料单元的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型做进一步地说明：

一种分料装置，其特征在于：包括架体10及架体10上设置的分料单元20，所述分料单元20与架体10构成可拆卸式配合。结合图1至图5，将分料装置中的架,10与分料单元20设置成可拆卸式配合，当色选机待分选的物料沿着传送带f的出料端导出时，色选机的光源系统中的CCD相机g采集到了到分选物料中的异色物料，在吹气系统的喷头h作用下对物料进行初次分选，当需要将选净率要求不同的成品物料或者次品物料导入再次分选系统中的传送带e上时，只需通过更换不同种类的分料单元20即可实现改变初次分选出的物料路径的目的，通过更换分料单元20的方式来改变物料的移动路径，企业只需要制作不同种类的分料单元20即可，分料单元20与架体10安装简单，制造分料单元20的成本低，可实现分料装置的通用性，降低企业的生产成本。

实际上，企业对于要求选净率不高或次品含量一般在50％以上的物料，初次分选后通过分料装置将成品物料导出色选机进行收集，次品物料(含有少量成品物料)导入再次分选系统中进行二次分选；而遇到要求选净率较高的成品物料，经过初次分选后，并通过分料装置将次品物料导出色选机，将成品物料导入到再次分选系统中进行二次分选，因此，可通过更换不同种类的分料单元20即可改变上述的两种类型物料的移动路径，上述的将成品物料导入再次分选系统，而将次品物料导出设备的这种分料装置中，该种分料装置为反式分料装置，反式分料装置中所述的分料单元20与架体10围合有整体呈交叉布置的第一通路21’与第二通路22’，第二通路22’的进料口22a’邻近传送带f布置，第一通路21’的出料口21b’位于第二通路22’的进料口22a’的下方，第二通路22’的出料口22b’位于第一通路21’的进料口21a’的下方；结合图1b，其具体的物料移动路径，申请人在另一份申请号为201420192010.5的专利申请中有详细介绍，通过更换上述申请中的分料单元即可使得成品物料导入再次分选系统、次品物料导出设备。