[实用新型]硅铁阳极的外表面涂层清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阴极保护系统的技术领域，具体讲是一种硅铁阳极的外表面涂层清除装置。

背景技术

辅助阳极，是用来做阴极保护系统中的辅助电极，它通过其本身的，与介质(如土壤、水)、电源、管道形成电回路。根据不同的环境，辅助阳极使用不同的材料，而硅铁阳极是其中的一种。使用过的硅铁阳极经过回收后，会作为基材投入下一次新的硅铁阳极的制造，这些使用过的管状的硅铁阳极的内壁上和外周壁上均具有一层表面涂层，因此，为了需要必须去掉这些表面涂层。现有技术中，生产厂家通常会通过人工使用钢丝刷的方式来对这些表面涂层进行清除。因此，这存在以下的问题：由于人工使用钢丝刷的清除，不仅费时费力，生产效率低下，而且清除过程中飞扬的灰尘会危害工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、清除彻底，且避免造成身体健康危害的硅铁阳极的外表面涂层清除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的硅铁阳极的外表面涂层清除设备，它包括机架、清除箱、清除电机、立式钢丝刷、传动辊、转轴、转轴电机和限位装置；所述的清除箱连接在机架上，立式钢丝刷连接在清除电机下端的输出轴上，清除电机的上端滑动连接在清除箱内的顶部；所述的转轴电机连接在机架的一侧，并且转轴电机的输出轴与转轴的一端连接；所述的传动辊为两个，分别紧配连接在转轴的两端，转轴位于立式钢丝刷的下方，并且转轴的两端转动连接在机架的两侧；所述的限位装置滑动连接在机架的前侧，硅铁阳极滚动配合在传动辊与限位装置之间。

所述的限位装置包括两组可伸缩的限位组件，两组限位组件分别位于靠近两个传动辊相对的内侧；每组限位组件包括限位轮、轮板和限位气缸组件，限位轮转动连接在轮板靠近清除箱内的一端，限位气缸组件的缸座固定连接在机架前侧，限位气缸组件的活塞杆与轮板的另一端固定连接，轮板滑动连接在机架上，所述的轮板与机架之间具有止位结构。

所述的止位结构包括止位块、支撑板和止位螺栓，支撑板水平放置且一端与机架的内侧焊接，支撑板上具有长腰孔，止位螺栓通过垫片螺母连接在长腰孔处，止位块连接在轮板的侧壁并且止位块与止位螺栓的大头部止位抵紧或脱开。

所述的清除箱内的机架上具有落灰孔。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)利用传动辊的转动来带动硅铁阳极的转动，同时通过可滑动的限位装置，一方面气缸顶出时，将硅铁阳极卡在传动辊与限位轮之间，使硅铁阳极转动，另一方面当限位轮退回时，使硅铁阳极掉下，从出料架中滚出，因此，结构巧妙、简单；

2)另外，将表面涂层的清除过程中产生的灰尘都集中在清除箱内，并通过落灰孔中集中落入位于机架外的集灰盒，因此，能减少环境污染，并避免危害人的身体健康。

附图说明

图1是硅铁阳极的表面涂层清除设备的结构示意图。

图2是本实用新型硅铁阳极的外表面涂层清除装置的结构示意图。

图3是本实用新型硅铁阳极的外表面涂层清除装置的结构示意图。

其中：1、清除箱；2、清除电机；3、立式钢丝刷；4、机架；5、硅铁阳极；6、转轴；7、传动辊；8、落灰孔；9、转轴电机；10、限位轮；11、轮板；12、止位块；13、长腰孔；14、支撑板；15、止位螺栓；16、限位气缸组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1～图3所示的硅铁阳极的外表面涂层清除装置的结构示意图可知，它包括机架4、清除箱1、清除电机2、立式钢丝刷3、传动辊7、转轴6、转轴电机9和限位装置；所述的清除箱1连接在机架4上，立式钢丝刷3连接在清除电机2下端的输出轴上，清除电机2的上端滑动连接在清除箱1内的顶部；所述的转轴电机9连接在机架4的一侧，并且转轴电机9的输出轴与转轴6的一端连接；所述的传动辊7为两个，分别紧配连接在转轴6的两端，转轴6位于立式钢丝刷3的下方，并且转轴6的两端转动连接在机架4的两侧；所述的限位装置滑动连接在机架4的前侧，硅铁阳极5滚动配合在传动辊7与限位装置之间。

所述的限位装置包括两组可伸缩的限位组件，两组限位组件分别位于靠近两个传动辊7相对的内侧；每组限位组件包括限位轮10、轮板11和限位气缸组件16，限位轮10转动连接在轮板11靠近清除箱1内的一端，限位气缸组件16的缸座固定连接在机架4前侧，限位气缸组件16的活塞杆与轮板11的另一端固定连接，轮板11滑动连接在机架4上，所述的轮板11与机架4之间具有止位结构。