[实用新型]直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，具体涉及一种直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架。 

背景技术

调节阀是过程控制系统中的一个重要环节。一个简单的控制系统就是由被控对象、检测变送装置、控制器和调节阀等环节组成，调节阀是系统的终端元件，是系统的执行部分。调节阀包括执行机构和阀体二大部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量大小，从而实现生产过程的自动化控制。

气动调节阀由阀体和气动执行机构二部分组成，执行机构按照控制信号的大小产生相应的输出力带动阀杆移动。阀直接与介质接触，通过改变阀芯与阀座间的节流面积调节流体介质的流量。阀门定位器与调节阀配套，组成闭环控制系统，利用反馈原理提高阀的灵敏度，并实现阀的准确定位。阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。

现有的直行程气动薄膜调节阀，根据阀门定位器的安装要求，设计有二个支架，一个是安装在执行机构支架上用来固定阀门定位器的，另一个安装在阀杆上用来固定反馈装置，原来安装反馈装置的支架的安装方式如图1所示：装丁晴O型圈8、装七字支架、装螺纹轴套9、装支架固定垫片10、用调整螺母6固定。

这种装置可以实现正确反馈，但由于它是通过用来调整阀门开关位置的调整螺母固定的，因此它与阀杆是关联在一起的，当调试要调整阀杆时，定位器杆上支架一定会松开，定位器杆上支架必须重新装配，定位器也要重新调试；当有内漏要检修时，用并母往下调阀杆时，定位器杆上支架要松开，定位器必须重新调试，延迟生产开机时间。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架，该支架与阀杆无关系，调试、检修不会影响到定位器杆上支架，方便调试及检修，使反馈信号长久保持稳定。

本实用新型的目的是这样实现的：一种直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架，包括开合螺母，开合螺母上设有螺纹，定位器杆上支架通过锁紧螺母固定在开合螺母上，在开合螺母与定位器杆上支架之间设置有垫圈。所述的垫圈为紫铜垫圈。

本实用新型提供的直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架，通过采用在开合螺母上攻丝并用锁紧母将定位器杆上支架固定在开合螺母上的结构，反馈支架与阀杆无关联，调试、检修都不会影响到定位器杆上支架，方便了调试和检修，并使反馈信号会长久保持稳定，不会因调整螺母的松动等因素而影响调节阀的反馈信号而改变调节阀的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构如图2所示：一种直行程气动薄膜调节阀阀门定位器反馈支架，包括开合螺母2，开合螺母2上设有螺纹，定位器杆上支架4通过锁紧螺母5固定在开合螺母2上，在开合螺母2与定位器杆上支架4之间设置有垫圈3。所述的垫圈3为紫铜垫圈。

本实用新型的工作原理如下：开合螺母2套装在执行器推杆1上，在开合螺母2上攻丝形成螺纹，并用锁紧螺母5将定位器杆上支架4固定在开合螺母2上，阀杆7由调整螺母6进行调节，这样，定位器杆上支架4与阀杆7无关联，调试、检修都不会影响到定位器杆上支架7，方便了调试和检修，并使反馈信号会长久保持稳定，不会因调整螺母的松动等因素而影响调节阀的反馈信号而改变调节阀的品质。