[实用新型]一种新型多功能发酵装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及发酵领域，具体是一种新型多功能发酵装置。

背景技术

传统酿制方法中的发酵池结构不合理，密封效果差，在发酵过程中存在很多缺陷，容易被杂菌污染如产膜酵母污染，产生异味，并导致发酵失败。另外，发酵过程中常常受到蚊蝇侵扰，卫生状况堪忧，影响产品质量，导致酱油品质下降，通常在液体环境中进行发酵的现有装置，由于发酵罐设置得不够科学，存在效率和得率都较低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵效率高，效果好，质量高，且循环发酵的新型多功能发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多功能发酵装置，包括发酵仓、研磨装置、裂解装置和循环装置；所述发酵仓内部左侧设置有有隔板，且隔板左侧设置有处理装置；所述处理装置的上部设置有进料口，进料口与处理装置之间设置有研磨装置；所述处理装置下部设置有排料口；所述发酵仓内部还设置有搅拌装置；搅拌装置包括转轴和搅拌桨；所述转轴与发酵仓的外壳上端连接，且转轴的下端安装搅拌桨；所述发酵仓中部安装隔离板；所述搅拌装置的转轴穿过隔离板；所述发酵仓的外壳上端具有气体回收管和营养液添加管；所述发酵仓中部及其以下设置有水体仓；所述水体仓下部设置有控温装置，且水体仓外部设置有裂解装置；所述裂解装置设置有裂解出气口，且裂解出气口通过导管连接水体仓；所述发酵仓底部设置有循环装置；循环装置包括管道、出口阀门、进口阀门和循环泵。

进一步的，所述隔离板上具有小型孔洞。

进一步的，所述气体回收管和营养液添加管与发酵仓密封连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1、研磨预处理发酵装置将物质进行预处理后再进行发酵，提高了发酵率。

2、裂解供温发酵装置，恒温发酵，效果好，效率高。

3、循环装置，充分发酵，不造成浪费；

4、密封的发酵空间，发酵质量好。

附图说明

图1为新型多功能发酵装置的结构示意图。

图中：1-发酵仓、2-转轴、3-隔离板、4-小型孔洞、5-回收管、6-营养液添加管、7-搅拌桨、8-隔板、9-处理装置、10-排料口、11-进料口、12研磨装置、13-控温装置、14-裂解出气口、15-裂解装置、16-管道、17循环泵、18-出口阀门、19-进口阀门、20-水体仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型多功能发酵装置，包括发酵仓1、研磨装置12、裂解装置15和循环装置；所述发酵仓1内部左侧设置有有隔板8，且隔板8左侧设置有处理装置9；所述处理装置9的上部设置有进料口11，进料口11与处理装置9之间设置有研磨装置12；所述处理装置9下部设置有排料口10；所述发酵仓1内部还设置有搅拌装置；搅拌装置包括转轴2和搅拌桨7；所述转轴2与发酵仓1的外壳上端连接，且转轴2的下端安装搅拌桨7；所述发酵仓1中部安装隔离板3，且隔离板3上具有小型孔洞4；所述搅拌装置的转轴2穿过隔离板3；所述发酵仓1的外壳上端具有气体回收管5和营养液添加管6，且气体回收管5和营养液添加管6与发酵仓1密封连接；所述发酵仓1中部及其以下设置有水体仓20；所述水体仓20下部设置有控温装置13，且水体仓20外部设置有裂解装置15；所述裂解装置15设置有裂解出气口14，且裂解出气口14通过导管连接水体仓20；所述发酵1仓底部设置有循环装置；循环装置包括管道16、出口阀门18、进口阀门19和循环泵17；工作时，物料从进料口11进入，经过处理，在发酵仓1内发酵，且通过循环装置充分发酵，提高了发酵质量，缩短了发酵时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。