[实用新型]一种新型酱油发酵装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及发酵领域，具体是一种新型酱油发酵装置。

背景技术

中国传统的酱油酿制主要采用豆粕、小麦等作为生产原料，以高盐稀态发酵生产酱香浓郁、滋味鲜美的调味佳品，深受人们所喜爱。但是此种生产产品中蛋白单一，整体利用率低。实践证明，传统酿制方法中的发酵池结构不合理，密封效果差，在发酵过程中存在很多缺陷，容易被杂菌污染如产膜酵母污染，产生异味，并导致发酵失败。另外，发酵过程中常常受到蚊蝇侵扰，卫生状况堪忧，影响产品质量，导致酱油品质下降，通常在液体环境中进行发酵的现有装置，由于发酵罐设置得不够科学，存在效率和得率都较低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全密封，质量高，充分循环发酵的新型酱油发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型酱油发酵装置，包括发酵罐，进料机构、出料机构和循环机构；进料机构包括进料管道和定时电泵；所述进料管道的一端通过定时电泵和进料阀门与发酵罐密封连接，且进料管道另一端通过循环阀门与循环泵密封连接；出料机构包括与发酵罐密封连接的出料管道以及设置于出料管道上的出料阀门；所述出料管道连接存储设备；循环机构包括与发酵罐密封连接的循环管道，且循环管道密封连接循环泵，通过循环阀门，与发酵罐密封连接，构成循环；所述发酵罐上方出口设置有观察口，且观察口上设置有密封盖；所述发酵罐内部设置有过滤板与固定支架组成的过滤层和提取管体；所述固定支架固定在发酵罐内的底部，用于固定支撑过滤板；过滤层整体设置在发酵罐内部的下部；所述提取管体设置有快接头和控制阀，并且共同组成提取装置，该提取装置穿过过滤层、自上而下设置在发酵罐内；所述快接头设置在提取管体的上端；所述控制阀，设置在快接头下端的提取管体上；所述提取管体的下端设置防堵帽。

进一步的，所述发酵罐设置支撑脚，支撑脚中部焊接有加强筋。

进一步的，所述封盖采用不锈钢材料。

进一步的，所述过滤板的厚度为8～10cm，其上设有与提取管体相配合的穿孔。

进一步的，所述固定支架的高度优选为25～30cm。

进一步的，所述提取管体采用外径为32mm的不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有全密封的发酵仓，发酵过程中不会因发酵液泄漏而造成发酵失败和环境污染，有效保障了产品质量；过滤层和提取装置的设置实现了发酵期间原料与发酵成熟液的分离和提取，原料利用率高，发酵成熟液品质高，提取方式简便，易于操作，无环境污染，防堵帽的设置大大提高了发酵液的提取效率；设置有进料、发酵和出料的一个循环管路，和反复循环发酵的专门循环机构，加强循环效果，使得待发酵物实现充分的循环发酵，解决了现有技术中存在的发酵效率和得率不高的缺陷。

附图说明

图1为新型酱油发酵装置的结构示意图。

图中：1-原料、2-进料管道、3-进料阀门、4-循环阀门、5-循环泵、6-定时电泵、7-发酵罐、8-循环管道、9-存储设备、10-出料管道、11-出料阀门、12-观察口、13-密封盖、14-提取管体、15-控制阀、16-快接头、17-防堵帽、18-过滤板、19-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。