[实用新型]一种气体取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的取样装置，尤其是涉及一种带有不锈钢管道的气体取样装置。

背景技术

目前使用的传统取样器为碳钢材质，取样介质为转化气，成分有二氧化碳、水蒸气、氢气等，属于酸性环境，现有材料易受腐蚀，改为不锈钢材质后耐酸性提高；另外，传统的取样器中间无过滤净化装置，气体中杂质及管道内杂质流动时积累在冷却器盘管处，堵塞管道后无法进行正常气体取样分析。其管道为碳钢管，取样介质为转化气氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、水蒸气的混合气，并有催化剂粉尘，管道易被腐蚀和堵塞，实际使用过程中已发生了堵塞不出气而无法取样的情况。

而且传统的取样器结构尺寸大，对于非连续取样来说，每次取样体积少，所取样品实为上次取样分离器储罐中残留的气体，不能保证分析的实时准确性。传统的取样器设有冷却器并安装循环水管路，限制了主管线的安装方向和支管的位置。针对以上缺陷，本实用新型的取样器为全不锈钢装置，尺寸小，气体储存新鲜度高，安装的过滤装置能够过滤净化取样器入口气体，而且取样气流速流量小，单靠容器内部的储存水或气温低时的室外环境均可冷却取样气，不用单独设立循环水系统。

发明内容

本实用新型的气体取样器是解决了原取样器材质易受酸性气体腐蚀及管道无气体过滤净化处理问题。 同时为了满足取冷却水不方便的地方节省了单独冷却水循环管道设计和安装工程。

一种气体取样装置，主要包括不锈钢管道、不锈钢过滤器、冷却器、取样器；其中不锈钢管道一端通过切断阀与转化气出口连接，另一端通过切断阀与冷却器连接，冷却器连接取样器，取样器通过取样阀连接取样管；冷却器的外壁由不锈钢管和封头焊接而成，内设不锈钢盘管；取样器由不锈钢管和封头焊接而成，内部设有折流挡板和多孔气水分离器。

不锈钢管道采用直径为8mm，长度为3000mm。所述取样器的不锈钢管直径为80mm，长度为300mm。所述冷却器的不锈钢管直径为100mm，长度为400mm。

本实用新型的取样装置设计为直径为8mm、长度为3000mm不锈钢管道并在切断阀后增一不锈钢过滤器，不锈钢取样冷却器内设盘管，分离器内设置气水分离装置（多孔板、挡板），更好的分离和净化取样气。

一种气体取样装置，主要包括直径为8mm、长度大于等于4000mm不锈钢管道、不锈钢过滤器、取样器；其中不锈钢管道一端通过切断阀与转化气出口连接，不锈钢过滤器安装于切断阀后的不锈钢管道上，不锈钢管道的另一端连接取样器，取样器通过取样阀连接取样管；取样器由直径为80mm、长度为300mm不锈钢管和封头焊接而成，内部设有折流挡板和多孔气水分离器。

经过使用和计算，取样气的流速和流量很小，只靠取样管自身的换热足以降低转化气360度至常温，取样管￠8长度大于等于4米时，冷却器可以不用，只需一个汽水分离装置便可取样。

取样系统设两个切断阀，取样时，先开出口阀，再开进口阀，吹扫取样器后取样。

附图说明  

图1是转化气取样装置结构图；

图2为多孔气水分离器结构图；

图3为本实用新型的取样流程示意图。

具体实施方式

图1为转化气取样装置结构图，1为冷却器，2为不锈钢管道，3为气水分离器，4为折流挡板。

1）取样入口设切断阀，确保取样器故障时能够在线检修。

2）取样管道上设不锈钢过滤器，过滤净化气体中的杂质。

3）取样管道采用Φ8*2的不锈钢小管道，长度有3米，中间用螺纹连接，气体流速和流量不大，便于过程中的冷却效率。

4）取样器带有冷却器，容器为DN100的不锈钢管和封头焊接而成，长度为400mm左右，储水3KG左右，能满足取样时的气体冷却，取样间隔时间为4小时，过程中受热的水也早已自然降温。

5）取样器中为DN80不锈钢管和封头焊接而成，长度为300mm左右，内部设有折流挡板和多孔气水分离器，便于气水的过滤分离。

本实用新型的取样流程为，转化气经切断阀进入不锈钢管道内经过不锈钢过滤器，过滤净化气体中的杂质，在冷却器内冷凝，进入取样器内实现气水分离。

经过使用和计算，取样气的流速和流量很小，只靠取样管自身的换热足以降低转化气360度至常温，取样管￠8长度大于等于4米时，冷却器可以不用，只需一个汽水分离装置便可取样。

与现有最好技术相比，本实用新型的优点在于：便于现场制作安装，节省了材料和成本，延长了使用寿命和减少故障发生的可能性。本实用新型已经通过实验，并已实际使用，效果很理想。和设计的预期一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。