[实用新型]一种纤维绳缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃输送线辊子的加工领域，尤其是一种纤维绳缠绕装置。

背景技术

目前，在玻璃的生产中，常用的输送线中多在辊子的外表面缠绕纤维绳增强摩擦力，传统的缠绕方式是将辊子两端用轴承固定，一人摇辊，一人控制螺旋距离，一人拉纤维绳，一人打胶。工作效率低，人工成本高，无法保证缠绕的密度和松紧度，浪费材料。

鉴于上述原因，现有的纤维绳缠绕设备的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种纤维绳缠绕装置，该实用新型控制了纤维绳缠绕的密度和松紧度，效率高，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种纤维绳缠绕装置是由：机架、卡盘、旋转电机、活动顶针导轨、活动顶针、活动架导轨、活动架、支杆、转轮、纤维绳、纤维绳夹紧机构、底座、侧板、固定托辊、活动托辊、滑槽、滑动块、调节螺栓组件、螺母、导向轮支架、导向轮、自动打胶机构、气缸、胶管固定座、胶管、出胶口、活动架电机、齿轮、链条、PLC控制系统构成；机架上的两侧分别设置卡盘和活动顶针导轨，卡盘上方设置旋转电机，活动顶针导轨上滑动设置活动顶针，活动顶针与卡盘之间设置辊子，机架上对应辊子设置活动架，机架上对应活动架的下方设置至少两条活动架导轨，活动架上方两侧分别设置两根支杆和纤维绳夹紧机构，两根支杆之间设置转轮，转轮上缠绕纤维绳，活动架下方设置自动打胶机构和活动架电机，机架中部的两端各设置齿轮，两个齿轮之间传动设置链条，活动架电机与链条对应设置，机架一侧设置控制系统，旋转电机、活动架电机、自动打胶机构分别与PLC控制系统之间设置线路。

所述的纤维绳夹紧机构由底座、侧板、固定托辊、活动托辊、滑槽、滑动块、调节螺栓组件、螺母、导向轮支架、导向轮构成，底座上方两侧设置侧板，两块侧板之间对应设置至少三根固定托辊，两块侧板上对应固定托辊的两端设置螺母，相邻两根固定托辊之间的上方设置活动托辊，固定托辊与活动托辊之间构成纤维绳间隙，两块侧板上设置滑槽，滑槽内设置滑动块，活动托辊的两端与滑动块对应设置，侧板上方对应滑动块设置调节螺栓组件，底座一侧对应固定托辊设置导向轮支架，导向轮支架内设置导向轮。

所述的自动打胶机构由气缸、胶管固定座、胶管、出胶口构成，活动架下方的两端分别设置气缸和胶管固定座，胶管固定座内设置胶管，胶管尾部与气缸的活塞杆对应设置，胶管固定座的出胶口与导向轮对应设置。

旋转电机上设置变频器和减速机，活动架电机上设置变频器和减速机。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种纤维绳缠绕装置，在机架一端设置旋转电机，使辊子自动旋转，机架上横向设置纤维绳固定架移动导轨，纤维绳固定架移动导轨设置纤维绳固定架，纤维绳固定架下端一侧设置电机，纤维绳固定架移动轨道一端设置齿轮，电机与齿轮之间设置链条，实现了生产玻璃的输送线辊子外缠绕纤维绳的自动化，工作效率高，成本低，保证了缠绕的密度和松紧度，节省纤维绳，同时确保了玻璃输送线的安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，总装结构示意图；

图2是，侧视结构示意图；

图3是，纤维绳夹紧机构结构示意图；

图4是，纤维绳夹紧机构剖面结构示意图；

图1、2、3、4中，机架1、卡盘2、旋转电机3、活动顶针导轨4、活动顶针5、活动架导轨6、活动架7、支杆7-1、转轮7-2、纤维绳7-3、纤维绳夹紧机构8、底座8-1、侧板8-2、固定托辊8-3、活动托辊8-4、滑槽8-5、滑动块8-6、调节螺栓组件8-7、螺母8-8、导向轮支架8-9、导向轮8-10、自动打胶机构9、气缸9-1、胶管固定座9-2、胶管9-3、出胶口9-4、活动架电机10、齿轮11、链条12、PLC控制系统13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：