[实用新型]一种智能防尘升降钻孔机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种智能防尘升降钻孔机。

背景技术：

目前，在建筑装饰、装修工程吊顶施工和安装施工中，需要在建筑物顶板上布置各类吊杆。吊杆安装方法分为两类，一类是采用预埋工艺施工，另一类是采用后置方法安装。后置安装方法需按预设的位置在建筑物顶板底部钻孔，然后植入锚固件。在建筑物顶板底部钻孔需要手工和架高作业，是一项费力、费时的工作，现在都是由施工人员上下攀爬梯子进行钻孔，不仅劳动强度大，工作效率低，上下攀爬梯子时还具有一定的危险性，存在一定的安全隐患，而且工人手动钻孔深度和垂直度不易掌控，受操作人员因素和架高作业影响较大且施工进度慢，质量可控性差；另外，由于钻孔时施工人员必须使钻孔机钻头与建筑物顶板垂直，因此施工人员身体只能位于所需钻孔的建筑物顶板正下方进行钻孔，钻孔时产生的灰尘和碎渣会掉落到施工人员身上，工作环境差，不利于施工人员的身体健康，且钻孔的时候，灰尘之类的碎渣经常会掉落一地，弄脏地板，还不方便打扫，给工作人员增加了不必要的麻烦；再者，钻孔时施工人员必须长时间仰头进行操作，时间久了容易对施工人员的颈椎造成损伤。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种智能防尘升降钻孔机，它结构设计合理，避免了施工人员上下攀爬梯子，消除了安全隐患，减轻了劳动强度，提高了钻孔精度，大大提高了工作效率，另外，改善了工作环境，保证了施工人员的身体健康，还可以把钻孔过程中产生的灰尘和碎渣收集在集灰箱里，避免这些碎渣和灰尘弄脏地板，减少工作劳动，给工作人员带来了方便，再者，避免了施工人员长时间仰头进行操作，对施工人员的颈椎起到保护作用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种智能防尘升降钻孔机，包括水平设置的升降小车和固连在升降小车上水平设置的升降平台，在升降平台上表面垂直设有一固定杆，在固定杆的顶端设有一摄像头，在固定杆的上部一侧开设有一竖直设置的凹槽，一钻头竖直朝上设置的钻孔机固定在一L型固定座上，L型固定座滑动卡接在凹槽内，L型固定座的下方水平设有一支撑板，支撑板垂直固设在固定杆的侧壁上，在支撑板上设有一竖直设置的气缸，气缸的活塞杆的顶端与L型固定座的水平段相连，在钻孔机的钻头下方沿钻孔机的圆周方向设有一漏斗，在L型固定座的竖直段内侧设有一两端开放设置的竖直设置的通孔，漏斗的出料口与通孔的顶端相连，通孔的底端连接一竖直设置的伸缩管，一集灰箱固定在升降平台上固定杆的一侧，一连接管的顶端穿过支撑板与伸缩管底端固连，连接管的底端与集灰箱相连，连接管的管身通过若干个固定夹安装在固定杆上，在升降平台上设有一支撑座，支撑座上垂直设有一显示屏，显示屏前侧的支撑座上设有一控制台，显示屏、钻孔机、摄像头、气缸和升降小车分别通过导线与控制台相连。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，将钻孔机安装在L型固定座上，L型固定座卡接在固定杆上，固定杆上安装有摄像头，固定杆固连在升降小车的升降平台上，显示屏、钻孔机、摄像头、气缸和升降小车分别通过导线与控制台相连。实现了吊顶钻孔的智能化，施工人员站在控制台附近即可对建筑物顶板进行钻孔，避免了施工人员上下攀爬梯子，消除了安全隐患，减轻了劳动强度，提高了钻孔精度，大大提高了工作效率，另外，钻孔时施工人员的身体远离钻孔的建筑物顶板正下方，通过控制台对显示屏、钻孔机、摄像头、气缸和升降小车进行操作，避免了钻孔时产生的灰尘和碎渣掉落到施工人员身上，改善了工作环境，保证了施工人员的身体健康，通过设置在钻孔机下方的漏斗和设置在升降平台上的集灰箱以及连通漏斗和集灰箱的通孔、伸缩管和连接管，可以把钻孔过程中产生的灰尘和碎渣收集在集灰箱里，避免这些碎渣和灰尘弄脏地板，减少工作劳动，给工作人员带来了方便，再者，避免了施工人员长时间仰头进行操作，对施工人员的颈椎起到保护作用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、升降小车，2、升降平台，3、固定杆，4、摄像头，5、凹槽，6、钻头，7、钻孔机，8、L型固定座，9、支撑板，10、气缸，11、活塞杆，12、漏斗，13、通孔，14伸缩管，15、集灰箱，16、连接管，17、固定夹，18、支撑座，19、显示屏，20、控制台。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。