[实用新型]脱硫浆液热回收供暖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体来说，涉及一种脱硫浆液热回收供暖装置。

背景技术

目前，石灰石-石膏湿法脱硫工艺在我国被广泛的推广和应用，然而，在推广和应用的同时，人们却只是在关心石灰石-石膏的脱硫和防腐，即便关心节能问题，也只是在脱硫后的烟气中回收热量，而并未见到有单位注意到在喷淋后的浆液中回收热量。

实用新型内容

针对相关技术中的上述问题，本实用新型提出一种脱硫浆液热回收供暖装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种脱硫浆液热回收供暖装置，包括喷淋塔体和供暖水管，其中，所述喷淋塔体的底部设置有与所述喷淋塔体顶部的喷淋装置连接的喷淋回水管，所述喷淋回水管上设置有分体式热管，所述分体式热管与设置于所述供暖水管上的热泵连接，所述热泵与所述分体式热管以及所述供暖水管之间均设置有热泵热交换器。

所述热泵上还连接有与锅炉连接的蒸气管道和冷凝水管道，所述蒸气管道和所述冷凝水管道与所述热泵之间也设置有热泵热交换器。

本实用新型通过对喷淋塔体的喷淋浆液进行回收，并对回收的喷淋浆液中的热量进行热交换回收利用，从而有效的提高了湿法脱硫工艺中的热回收利用率，有利于节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的脱硫浆液热回收供暖装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种脱硫浆液热回收供暖装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的脱硫浆液热回收供暖装置包括喷淋塔体1和供暖水管，其中，所述喷淋塔体1的顶部设置有喷淋装置2和喷淋塔烟气出口3，所述喷淋塔烟气出口3通过烟道与排烟烟囱4连接，所述喷淋塔体1的底部设置有喷淋塔烟气入口5，该喷淋塔烟气入口5与锅炉6之间通过烟道连接，并且，所述烟道上设置有除尘器7和省煤器8，此外，所述喷淋塔体1的底部还设置有喷淋回水管9，该喷淋回水管9的出水端与所述喷淋装置2连接，并且，该喷淋回水管9上设置有抽水泵10和分体式热管11，所述分体式热管11与设置于所述供暖水管上的热泵12连接，所述热泵12分别与所述分体式热管11以及所述供暖水管之间设置有热泵热交换器13、14。

在实际应用时，所述供暖水管包括供暖出水管15和供暖回水管16，该供暖回水管16上可设置有循环水泵17。

此外，所述热泵12上还连接有与锅炉6连接的蒸气管道18和冷凝水管道19，所述蒸气管道18和所述冷凝水管道19与所述热泵12之间也设置有热泵热交换器20。

在具体使用时，锅炉6燃烧过排出的烟气由烟道排出，经省煤器8到除尘器7除尘，再送入喷淋塔体1的喷淋塔烟气入口5，经过喷淋装置2进行脱硫，而脱硫后的烟气则由喷淋塔烟气出口3上的烟道送入到排烟烟囱4排除。其中，喷淋后的喷淋浆液则经抽水泵10入分体式热管11进行换热，而换出热量的热水则通过热水管道流入到分体式热管11与热泵12之间的热泵热交换器13中。同时锅炉6通过蒸气管道18输出蒸气到热泵12经热泵热交换器20作为热泵的驱动源，冷凝水则由冷凝水管道19排除，热泵12通过热泵热交换器14换热，经过供暖出水管15向外供暖，释放热量后的循环水经供暖回水管16由泵送回热泵12进行循环换热。

由此可见，借助于本实用新型的上述技术方案，通过喷淋塔体1的底部设置喷淋回水管9，再在喷淋回水管9与供暖水管之间设置分体式热管11以及热泵12，从而能够有效的对喷淋塔体1喷淋后所产生的喷淋浆液进行回收，并对回收的喷淋浆液进行热回收利用，进而有效的提高湿法脱硫工艺中的热回收利用率，有利于节能环保。此外，还通过将锅炉6上的蒸气管道18与冷凝水管道19与热泵12连接，使锅炉6中的蒸气中的热量作为热泵12的驱动源将分体式热管11的低品位热源提高成可用热量，参与和换热器14的热交换实现供暖，从而使本装置提高湿法脱硫工艺中的热回收利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。