[实用新型]手拉阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于管路流体输送系统中的控制部件，更具体的涉及一种手拉阀。

【背景技术】

手拉阀是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。现有的手拉阀中，阀杆活动的通道与外界不相通，这种情况下，当手拉阀的手柄被拉出时，由于介质由进口流向出口时产生的较大压力而导致手柄弹回而停止工作。

因此，有必要提供一种新的手拉阀来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种使用安全、具有防止回弹功能的手拉阀。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种手拉阀，包括具有阀杆腔的阀体、封闭所述阀体前端并具有第一腔体的阀盖、穿过所述阀杆腔和第一腔体内的阀杆及封闭所述阀体后端的座体，所述阀体还具有分别连通所述阀杆腔至外界的进口、泄放口和出口，所述座体内部设有连通所述阀体腔和外界的先导压力孔。

具体的，所述座体还设有连通所述先导压力孔和所述阀杆腔的第二腔体，所述阀杆的后端设有外径大于所述阀杆腔与所述先导压力孔内径的定位凸环，所述定位凸环可在第二腔体内轴向活动，所述定位凸环上设有用于收容密封圈的第一环形凹槽。

具体的，所述先导压力孔连通所述第二腔体的一端设有漏斗状的小口径孔，所述定位凸环的后端设有与所述小口径孔配合的锥体尖端。

具体的，所述座体包括底缸和阀座，所述底缸连接于所述阀体后部，所述阀座连接于所述底缸后部，所述第二腔体位于所述底缸内，所述先导压力孔位于所述阀座内。

具体的，所述第二腔体的前部内径小于后部内径。

具体的，所述进口和所述泄放口位于所述阀杆腔同一侧，所述出口位于对立侧且处于所述进口和所述泄放口之间，所述阀杆腔内处于所述进口与所述泄放口之间的部分孔径小于相邻部分的孔径，所述阀杆设有一段外径小于所述阀杆腔最细部分内径的细部，所述阀杆位于所述细部两端的外径等于所述阀杆腔最细部分内径。

具体的，所述阀杆腔内位于所述出口与所述泄放口之间设有用于收容密封圈的第二环形凹槽，所述阀杆位于所述细部前方设有用于收容密封圈的第三环形凹槽。

具体的，所述阀杆收容于第一腔体的部分设有用于收容密封圈的第四环形凹槽。

具体的，所述阀杆的前部设有螺纹凸环，所述螺纹凸环前部连接有手拉部件。

具体的，所述手拉部件包括连接在所述螺纹凸环前部的过渡接头以及连接在所述过渡接头前部的手柄。

与现有技术相比，本实用新型手拉阀的有益效果在于：

1、手拉阀的阀座上设有先导压力孔，阀杆在座体内具有先导压力的情况下防止回弹而保证阀门开启，只有当先导压力丧失时才会关闭阀门，实现了通过先导压力自动控制阀门开关的功能。

2、手拉阀的底缸设有第二腔体，由于阀杆尾部的定位凸环的直径大于阀杆腔、先导定位孔的孔径，形成了第二腔体对定位凸环的导向限位功能。

3、手拉阀的座体可拆分为底缸和阀座两部分，底缸内的第二腔体前窄后宽，不仅能使阀杆的定位凸环不会脱出第二腔体，而且方便了加工。

4、手拉阀的阀座的漏斗状小口径孔与阀杆后端的锥体尖端配合，对阀杆在推拉过程中具有缓冲作用，减小阀杆对阀座的冲击力，从而减缓部件的磨损，增加所述手拉阀的使用寿命。

5、阀杆前部连接的手拉部件可以使其操控更加方便。

【附图说明】

图1为本实用新型手拉阀关闭时的结构示意图。

图2为本实用新型手拉阀工作时的结构示意图。

图3为本实用新型手拉阀的座体的结构示意图。

图中数字表示：

1为手柄，11为手柄螺纹孔；

2为过渡接头，21为过渡接头螺纹孔；

3为阀杆，31为螺纹凸环，32为细部，33为定位凸环，301(a)为第四环形凹槽(密封圈)，302(a)为第三环形凹槽(密封圈)，303(a)为第一环形凹槽(密封圈)；

4为阀盖，41为第一腔体；

5为阀体，51为阀杆腔，52为进口，53为泄气口，54为出口，501(a)为第二环形凹槽(密封圈)，502(a)为第五环形凹槽(密封圈)；