[实用新型]缓冲气袋充气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种体积轻巧、能够随时、快速给缓冲气袋膜连续充气，能够根据充气袋膜的大小调整缓冲气袋充气机的上料角度，以保证充气袋膜能够平稳足量缓冲充气的缓冲气袋充气机，属于缓冲气袋充气机制造领域。

背景技术

在物流、网购、医药、化工、科研、电子等众多领域中，经常会涉及到产品的包装和缓冲保护问题。目前国内的包装中主要还是采用传统的泡沫、泡泡粒、纸张等进行填充，此种方法不仅操作过程复杂，原材料运输成本高、占地大，而且不环保，填充费时费力。目前国外已经普遍使用缓冲气袋来填充包装，此种缓冲气袋能根据需要现场生产，材料运输成本地、占地小，而且环保，填充省时省力同时对产品的保护效果是最佳的，为此得以广泛应用。但在市场上，国外产品价格较高，而国内大多数产品在生产速度、密封效果和废品率等方面，仍有很大的不足，无法满足填充和包装缓冲市场的需求。

公告号CN 203461172 U、名称：一种充气袋连续封口设备，一种充气袋连续封口设备，包括机架和充气系统、传动系统、热封系统、电控系统；充气系统包括充气导向管，导向充气管上设置有电子控制阀；传动系统的送料装置由驱动机构驱动，加热及传送带上设置有速度传感器；热封系统包括加热件和温度传感器；电控系统包括PLC 控制器和A/D 转换器；电子控制阀、速度传感器、温度传感器通过A/D 转换器与PLC 控制器导线连接。

缺点：上述背景技术中的充气袋连续封口设备结构复杂、成本高，并且不能保证封口的平整度和及时冷却。

实用新型内容

设计目的：为避免上述背景技术中的不足，设计出一种体积轻巧、能够随时、快速给缓冲气袋膜连续充气，能够根据充气袋膜的大小调整缓冲气袋充气机的上料，并且保证充气袋膜的封口平整无折叠、零废品率的缓冲气袋充气机。

设计内容：为了实现上述设计目的。本实用新型在设计上，1、采用上卷膜导向杆与操作面前板夹角范围为70°至90°，下卷膜导向杆与操作面前板垂直的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：当上卷膜导向杆与操作面前板的夹角为90°时，上卷膜导向杆与下卷膜导向杆相互平行配合，在线对连体充气袋膜进行开卷和展平充气袋膜；当充气袋膜的充气口宽于普通规格充气袋膜时，较宽规格的充气袋膜需要在上卷膜导向杆和下卷膜导向杆之间充分开卷和展平后才能进行后续充气封口，因此将上卷膜导向杆设计为可以向操作面前板内侧倾斜，并且倾斜的夹角可以根据充气袋膜的规格在90°至70°的范围内调整，使充气袋膜在进料的过程中，具有向外滑动的趋势，有利于较宽的充气袋膜在上卷膜导向杆与下卷膜导向杆之间充分伸展，有利于后续生产。 2、上卷膜导向杆一侧与充气导向杆输入端在同一水平面上相对，且充气导向杆输出端固定在充气座内，充气导向杆输出端与密封冷却传送装置的输入端平行相对，充气座座底竖直与操作面前板固定，充气座的座底中部设有座槽，座槽中开充气座槽孔，充气导向杆固定在座槽内且充气导向杆的充气孔与充气座槽孔相通；充气座侧端固定刀片，刀片的刀刃靠近充气导向杆的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：上卷膜导向杆拉出充气袋膜，充气袋膜的充气口直接套在充气导向杆上，充气导向杆将充气袋膜的充气口撑开，在充气袋膜进入充气导向杆输出端时，鼓风机从充气座座底的充气座槽孔和充气导向杆的充气孔中喷气，在充气袋膜在线输出过程中完成充气，在这个充气的过程中，充气导向杆将充气袋膜的充气孔完全撑开，有利于在充气袋膜移动的短时间内，充分利用充气座槽孔与充气导向杆充气孔相通的充气孔对充气袋膜进行饱满充气，在充气的同时充气袋膜的袋口被靠近充气导向杆的刀片切开，使充气袋膜充气后能够脱离充气导向杆直接进入后续封口程序，同时充气导向杆将充气袋膜充分撑开后，避免在充气袋膜移动充气后，在封口前产生褶皱。3、操作面前板后侧的直线电机驱动上加热块、上冷却块向下与下加热块、下冷却块作夹紧或张开动作，下加热块与操作面前板呈左右半旋转连接，下冷却块与操作面前板呈左右半旋转连接的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于： 直线电机驱动上加热块和上冷却块向下压下加热块和下冷却块，将下加热块和下冷却块与操作面前板的固定方式设计为可左右半旋转式的连接方式，可以使上加热块和上冷却块在向下压和下加热块和下冷却块的时候，使上加热块和上冷却块与下加热块和下冷却块之间的压合更平整，使上加热块与下加热块能够充分对充气袋进行热封口，使上冷却块和下冷却块能够充分对充气袋的热封口进行冷却定型，从而使充气袋成品能够连续在线零废品率生产。

    技术方案