[实用新型]塑料片材生产线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料片材生产设备,更具体地说，它涉及一塑料片材生产线设备。

背景技术

塑料片材生产线设备有很多装置，其主要包括机架和设置在机架上且依次连接的原料供给装置、加热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置、切断装置。挤出装置中挤出的片材依次穿过裁剪装置、贴膜装置、切断装置，由于在生产塑料片材时，切断装置是最后一个程序，当塑料片材从上一设备中运到切断装置进行切断，然后将其放在与切断装置连接的工作台上，其一、由于其没在工作台上设置整理塑料片材装置，因此堆叠在工作台上的塑料片材散乱，这样就会造成堆放塑料片材的数量有限，而且需要人工将减好的塑料片材进行整理好，然后进行打包，塑料片材需要人工逐片层叠，费时费力，因此存在工作效率低，并且人工折叠的起来的塑料片材叠得不齐；其二、在贴膜的过程中塑料片材先经过裁剪装置然后通过贴膜装置的进料口直接进行贴膜工作，由于车间内灰尘和粉末较多，因此当塑料片材直接与保护膜复合时，就会造成贴膜质量低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料片材生产线设备，其具有自动整理塑料片材、工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料片材生产线设备，包括依次连接的原料供给装置、加热装置、挤出装置、裁剪装置、贴膜装置以及切断装置，所述的切断装置包括切断机构以及整理机构，所述的切断机构包括切断座，所述的切断座上设有上下往复运动的切断刀，所述的整理机构包括用于放置塑料片材的整理平台，其特征是：所述的整理机构与切断机构之间设置传送机构，所述传送机构包括若干根传送皮带，所述相邻两根传送皮带之间设有间隙，所述的整理机构还包括设在传送机构与整理平台之间的来回翻转的叠料板，所述叠料板的分布位置与间隙相对应。

作为本实用新型的具体技术方案，片材经过切断座，通过切刀切断，切断后通过传送皮带继续向前运动，当片材传送到位之后，叠料板从传送皮带中的间隙中翻转出，将传送皮带上的片材从传送皮带上带起，叠料板旋转，通过空气阻力的作用，将片材贴合在叠料板上，翻转180度后，片材被堆叠到整理平台上，然后叠料板翻转回送料机构中皮带的间隙内，进行下一个片材的堆叠，如此往复循环，实现了连续的堆叠，堆叠的效率高，并且可以保证每次片材堆叠的位置都相通，保证堆叠的准确性。

较佳的，所述的整理机构还包括设置在整理平台上的整理推板，所述的整理推板为三个并构成带开口的矩形整理凹槽，所述整理凹槽的开口朝向传送机构的一侧。

通过采用上述技术方案，当其中一些片材产生偏移的时候，整理推板可以将偏移的片材推正，保证堆叠的整齐。

较佳的，所述的贴膜装置包括底架，水平设置在底架上的若干个沿底架长度方向设置的辊轴，所述的底架包括进料口、以及出料口，所述的底架两侧均上设有安装座，所述的安装座上架设有保护膜辊，所述的安装座上游至少设有一个清扫装置，所述的清扫装置包括至少一对清扫辊，所述的底架两侧设有支架，所述的每一对清扫辊之间设有供塑料片材传送的间隙，所述的清扫辊内设有进气通道，所述的清扫辊一端设有进气孔，所述的清扫辊外圆周面上设有若干个出气孔，所述的安装座的下游设置有压膜装置，所述的压膜装置包括导向辊以及一对压膜辊，所述每个清扫辊上均设有与其周向联动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在保护膜辊的上游设置清扫装置，当塑料片材从进料口进入到底座内时，可以先通过两清扫辊之间的间隙，清扫辊可以对塑料片材进行一次清扫，将停留在塑料片材上的杂质以及灰尘清除，然后再进行贴膜工作；而在清扫辊上设置进气通道以及出气孔，这样就可以将外界气体通入到清扫辊内，当塑料片材穿过清扫辊之间的间隙时，可以对塑料片材起到充分的清除，更有效的将残留在塑料片材上的杂质以及灰尘吹走，进而可以进一步提高塑料片材的贴膜质量。

较佳的，所述的清扫装置的数量为两个，且为第一清扫装置第二清扫装置，所述的第一清扫装置靠近保护辊一侧设置，所述的第二清扫装置上的两个清扫辊上还设有软质刷毛。

通过采用上述技术方案，清扫装置为两个，在第二清扫装置上设置软质毛刷，这样的设计可以当塑料片材先经过第二清扫装置时一边通过软质毛刷对塑料片材的表面进行清扫，一边对塑料片材进行吹扫进一步提高塑料片材的贴膜质量。

较佳的，所述的裁剪装置上设有通风扇。

通过采用上述技术方案，在裁剪装置上设置通风扇，可以对塑料片材进行吹扫，有效除去塑料片材上的杂质和灰尘，提高贴膜质量。

附图说明