[实用新型]一种行李箱出厂检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及行李箱生产配套设备，具体涉及一种行李箱出厂检验装置。 

背景技术

现在市场很多行李箱，样式和材质多种多样，让人眼花缭乱，但是有些行李箱虽然看起来很好，质量却不过关，有些在旅行中摔几次，箱体就损坏了，可见很多行李箱出厂检验这一关都不合格，有的厂家在对行李箱进行出厂检测时仅仅对箱体的结构、零件和整体性进行检测，而对行李箱的耐压性和耐磨性都没能进行严格的检测，所以造成很多行李箱的出厂的使用寿命都不能得到保障。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种行李箱出厂检验装置，对行李箱的质量进行综合检测，提高行李箱的使用寿命。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种行李箱出厂检验装置，包括外桶，内转桶，主棱柱，短棱柱和滚动轮，其中内转桶设置在外桶的内部，内转桶和外桶之间设有多个滚动轮，主棱柱和短棱柱设置在内转桶的内表面且所述主棱柱沿着内转桶的桶壁平行排布，所述主棱柱与短棱柱交错排列。

本实用新型中所述内转桶的外端设有圆形密封门，圆形密封门的材质为透明钢化玻璃，保证行李箱在内转桶中转动，同时还能观察到行李箱的情况。 

本实用新型中所述内转桶的桶底为可沿内转桶桶壁水平移动的活塞，可以通过桶底的来回挤压行李箱，检测行李箱的耐压性。 

本实用新型中所述外桶的直径为1-3m，内转桶的直径为0.8-2.5m，使行李箱能在内转桶中运动，进行质量检测。 

本实用新型中所述外桶和内转桶的制作材料为不锈钢，保证该实用新型装置的使用寿命和安全性。 

本实用新型的优点在于：一种行李箱出厂检验装置，结构简单，操作方便，对行李箱的整体性、耐压性和安全性进行充分检测，真实地模拟了行李箱在运行中的各种障碍物和问题，充分保证了行李箱的品质和安全性。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

一种行李箱出厂检验装置，包括外桶1，内转桶2，主棱柱3，短棱柱4和滚动轮5，其中内转桶2设置在外桶1的内部，内转桶2和外桶1之间设有多个滚动轮5，主棱柱3和短棱柱4设置在内转桶2的内表面且所述主棱柱3沿着内转桶2的桶壁平行排布，所述主棱柱3与短棱柱4交错排列，所述内转桶2的外端设有圆形密封门6，圆形密封门6的材质为透明钢化玻璃，使行李箱在内转桶中转动，同时还能观察到行李箱的情况。 

内转桶2的桶底7为可沿内转桶桶壁水平移动的活塞，真实地模拟了行李箱在托运过程中遇到的挤压或碰撞，检测行李箱的耐磨性和耐压性。 

本实用新型中所述外桶1的直径为1-3m，内转桶2的直径为0.8-2.5m，外桶1和内转桶2的制作材料为不锈钢，使行李箱能在内转桶中运动，保证该实用新型装置的使用寿命和安全性。 

具体操作中，当生产好的行李箱需要进行出厂检验时，抽取一个行李箱放入检验装置的内转桶2中，关上内转桶2上钢化玻璃门的圆形密封门6，打开该装置的电源开关，外桶1和内转桶2之间的滚动轮5带动内转桶2转动，随着内转桶2的转动行李箱在内转桶2中翻转，与内转桶2内壁表面的主棱柱3和短棱柱4相互碰撞，考验行李箱的耐磨性，然后移动内转桶2的桶底7对行李箱进行挤压，同时可以调节桶底7的挤压压力来检测行李箱的耐压性，最后得出行李箱质量的综合数据，对行李箱的品质进行考核。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。