[实用新型]一种可移动组装式高支模支撑装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑支撑装置的技术领域，更具体地说涉及一种可移动组装式高支模支撑装置。

背景技术：

根据住建部的建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定内容，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总载荷15KN/㎡及以上；集中线载荷20KN/㎡及以上。即此混凝土模板支撑工程为俗称的高支模。

目前的高支模支撑体系有两种：1、采用钢管。扣件组成的满堂脚手架支撑体系；2、增设混凝土柱支撑体系。上述两种的支撑体系的缺点在于：满堂脚手架支撑体系对初始钢管初始、定位要求高，一旦初始放线定位不准容易导致模板安装时轴线位移。同时满堂脚手架支撑体系杆件多且连接复杂，占用空间大，导致交叉作业工序没有足够的工作面。而增设混凝土柱支撑体系由于设计时并无涉及此内容，且不是主体结构所必须的构件，故高支模工程完工后需要拆除。同时增设混凝土柱支撑体系需大量人力物力，且拆除后的材料无法重复使用，造成资源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可移动组装式高支模支撑装置，其搬运便捷，安装快捷方便，同时节能环保，能拆卸循环使用。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可移动组装式高支模支撑装置，包括一个基座节和若干个标准节，基座节和标准节均是由竖直的钢柱和水平的横梁焊接组成的长方体支架，一个基座节和若干个标准节从下到上叠放在一起，基座节钢柱上端的外侧壁和标准节钢柱的上下端的外侧壁上均焊接有若干个连接管，螺栓穿过基座节上的连接管和标准节下端的连接管螺接有螺母或穿过标准节上端的连接管和相邻标准节下端的连接管螺接有螺母；所述基座节钢柱的下端面上固定有垫板，垫板的下端面上固定有千斤顶，基座节下端的横梁上固定有万向轮。

所述万向轮的最低端低于千斤顶最短行程时的顶杆的下端面。

所述标准节的四个侧端面的对角线方向设有加强杆，加强杆的一端固定在标准节钢柱的上端和标准节上端的横梁上、另一端固定在标准节相邻的钢柱的下端和标准节下端的横梁上。

所述基座节的两相对侧面的对角线方向设有加强杆，加强杆的一端固定在基座节钢柱的上端和标准节上端的横梁上、另一端固定在基座节相邻的钢柱的下端和基座节下端的横梁上，基座节的上端面的对角线方向设有水平横杆，水平横杆的两端分别固定在相对的两钢柱上，水平横杆固定有气泡水平仪。

本实用新型的有益效果在于：

它设计的高支模支撑装置结构简单，制造成本低，占用空间较小，同时其方便搬运，组装快捷方便，而且组装后方便拆卸可循法使用，节能又环保。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基座节的结构示意图；

图3为本实用新型标准节的结构示意图；

图4为本实用新型实际使用时的结构示意图。

图中：1、基座节；2、标准节；3、螺栓；4、螺母；5、地面；6、连杆；7、模板；a、钢柱；b、横梁；c、连接管；d、加强杆；e、水平横杆；f、万向轮；g、垫板；h、千斤顶；j、气泡水平仪。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，种可移动组式高支模支撑装置，包括一个基座节1和若干个标准节2，基座节1和标准节2均是由竖直的钢柱a和水平的横梁b焊接组成的长方体支架，一个基座节1和若干个标准节2从下到上叠放在一起，基座节1钢柱a上端的外侧壁和标准节2钢柱a的上下端的外侧壁上均焊接有若干个连接管c，螺栓3穿过基座节1上的连接管c和标准节2下端的连接管c螺接有螺母4或穿过标准节2上端的连接管c和相邻标准节2下端的连接管c螺接有螺母4；所述基座节1钢柱a的下端面上固定有垫板g，垫板g的下端面上固定有千斤顶h，基座节1下端的横梁b上固定有万向轮f。

所述万向轮f的最低端低于千斤顶h最短行程时的顶杆的下端面。

所述标准节2的四个侧端面的对角线方向设有加强杆d，加强杆d的一端固定在标准节2钢柱a的上端和标准节2上端的横梁b上、另一端固定在标准节2相邻的钢柱a的下端和标准节2下端的横梁b上。

所述基座节1的两相对侧面的对角线方向设有加强杆d，加强杆d的一端固定在基座节1钢柱a的上端和标准节2上端的横梁b上、另一端固定在基座节1相邻的钢柱a的下端和基座节1下端的横梁b上，基座节1的上端面的对角线方向设有水平横杆e，水平横杆e的两端分别固定在相对的两钢柱a上，水平横杆e固定有气泡水平仪j。