[实用新型]防伪印刷配页机纸毛清废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸毛去除工具，具体地说是防伪印刷配页机纸毛清废装置。

背景技术

现有防伪印刷用纸表面一般存在纸毛，防伪印刷用纸进入配页机内，在装订打码设备上进行打码时，纸毛散落在打码设备的光电开关处，打码设备的光电开关透光度因纸毛的增加而误报警和造成配页机停机，容易产生质量隐患，生产效率也较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防伪印刷配页机纸毛清废装置。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：防伪印刷配页机纸毛清废装置，包括机壳，机壳后端设置后盖，机壳前端开设进纸口，机壳内设置两个辊筒，其中一个辊筒位于进纸口内侧，两个辊筒上配合安装传送带，其中一个辊筒连接第一电机，两个辊筒之间设置压轮，压轮位于传送带上方；机壳后部分别设置控制器、继电器和电磁阀，控制器与继电器连接，继电器与电磁阀连接，电磁阀的进气口通过管道与进气端连接，电磁阀的出气口连接第一气管的一端，第一气管上安装调压阀和压力表，第一气管的另一端连接第二气管的一端，第二气管的另一端封闭，第二气管侧壁上沿长度方向均匀开设数个出气孔，第二气管固定连接支轴，支轴安装在传送带上方，支轴位于进纸口与压轮之间。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的支轴一端连接被动齿轮，机壳内壁上固定安装第二电机，第二电机的输出端连接主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，第一气管与第二气管之间安装连接套；所述的机壳内壁上固定安装第三电机和第四电机，第三电机的输出轴连接第一转轴，第四电机的输出轴连接第二转轴，第一转轴上安装圆柱形的毛刷，第二转轴上安装连接板，连接板底面设置锯齿状波纹，连接板的底面与毛刷相触。

本实用新型的优点在于：本实用新型在打码进纸前面加装一根气管，气管上面均匀钻孔，安装固定在支轴上，气管一端密封，气管进气端加装调压阀及压力表，根据产品纸毛多少调节吹气量，可以将防伪印刷用纸表面的纸毛去除，从而保证光电开关透光度不因纸毛的增加而误报警和造成配页机停机，减少质量隐患和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向放大图。

附图标记：1机壳 2后盖 3进纸口 4辊筒 5传送带 6压轮 7控制器 8继电器 9电磁阀 10第一气管 11调压阀 12压力表 13第一电机 14第二气管 15出气孔 16支轴 17主动齿轮 18被动齿轮 19第二电机 20连接套 21第三电机 22毛刷 23连接板 24第二转轴 25第四电机 26第一转轴。

具体实施方式

防伪印刷配页机纸毛清废装置，包括机壳1，机壳1后端设置后盖2，机壳1前端开设进纸口3，机壳1内设置两个辊筒4，其中一个辊筒4位于进纸口3内侧，两个辊筒4上配合安装传送带5，其中一个辊筒4连接第一电机13，两个辊筒4之间设置压轮6，压轮6位于传送带5上方；机壳1后部分别设置控制器7、继电器8和电磁阀9，控制器7与继电器8连接，继电器8与电磁阀9连接，电磁阀9的进气口通过管道与进气端连接，电磁阀9的出气口连接第一气管10的一端，第一气管10上安装调压阀11和压力表12，第一气管10的另一端连接第二气管14的一端，第二气管14的另一端封闭，第二气管14侧壁上沿长度方向均匀开设数个出气孔15，第二气管14固定连接支轴16，支轴16安装在传送带5上方，支轴16位于进纸口3与压轮6之间。本实用新型在打码进纸前面加装一根第二气管14，第二气管14上面均匀开设数个出气孔15，第二气管14安装固定在支轴16上，第二气管14一端密封，第二气管14进气端加装调压阀11及压力表12，根据产品纸毛多少调节吹气量，可以将防伪印刷用纸表面的纸毛去除。第一气管10连接到电磁阀9上，电磁阀9有继电器8控制，当设备运转时继电器8线圈通电控制电磁阀9吸合，气路导通使吹气端吹气，当设备停机时继电器8线圈断电，控制电磁阀9关闭，从而避免压缩空气的损失。

所述的支轴16一端连接被动齿轮18，机壳1内壁上固定安装第二电机19，第二电机19的输出端连接主动齿轮17，主动齿轮17与被动齿轮18啮合，第一气管10与第二气管14之间安装连接套20。这种结构可以使第二电机19通过主动齿轮17和被动齿轮18控制支轴16转动，从而使安装在支轴16上的第二气管14转动，第二气管14可以通过跟随防伪印刷用纸的移动方向转动出气孔15，清理比较难清理的纸毛，从而使防伪印刷用纸表面的纸毛去除彻底，方便装订打码设备工作。