[实用新型]管桁架制作安装用胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管桁架胎架，具体地说是一种管桁架制作安装用胎架。

背景技术

管桁架是目前钢结构产业必备的产品，主要用于钢结构桥梁、高层建筑、钢结构体育馆等项目。管桁架的种类有很多种，例如：三角形管桁架、梯形管桁架、多边形管桁架、平行弦管桁架等。管桁架以其造型美观、制作安装方便、结构刚度大、整体性好、经济效益高等特点，在工程中得到越来越广泛的应用。

对于大跨度的管桁架而言，通常都是在加工厂分段制作完成，之后运输至安装现场实现相邻段管桁架之间的拼装。在加工厂分段制作过程中，应严格控制端部管口尺寸的组装精度，一旦端部管口尺寸组装精度没有达到设计要求，则在后续安装现场拼装相邻段管桁架时将会出现接口错位现象，从而影响管桁架的拼装质量。而且，即使分段制作过程中所控制的端部管口尺寸的组装精度符合要求，在将若干段管桁架运输至安装现场的过程中，也极易因运输过程中的颠簸而导致管桁架端部管口变形，管桁架端部管口变形也会导致后续拼装过程中出现接口错位现象，进而影响管桁架的拼装质量。因此，如何能在制作、运输、安装等各个环节保证管桁架的端部管口尺寸满足设计要求，是保证管桁架拼装质量的前提条件。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种管桁架制作安装用胎架，该管桁架制作安装用胎架可在管桁架的制作、运输、安装三个环节保证管桁架的端部管口尺寸满足设计要求，进而保证管桁架的拼装质量。

本实用新型是这样实现的：一种管桁架制作安装用胎架，包括与待制作管桁架的弦管一一对应的若干圆环钢板，每一所述圆环钢板的内径略大于与其相对应的弦管的外径；每一所述圆环钢板均是由内半圈钢板和外半圈钢板通过螺栓固定连接而成的可拆分圆环钢板；在每一所述内半圈钢板上设置有两个分别指向相邻圆环钢板的矩形连接块钢板，相邻两个内半圈钢板之间设置有一根槽钢，所述槽钢的两端分别与相邻两个内半圈钢板上相对的两个矩形连接块之间通过螺栓固定连接。

所述矩形连接块钢板的宽度大于与其相连接的槽钢的宽度。

每一所述圆环钢板的内径比与其相对应的弦管的外径大2~3mm。

所述圆环钢板的个数为三、四或五。

所述圆环钢板的个数为三，且三个所述圆环钢板两两相连形成倒三角形结构。

还包括用于对上方的圆环钢板进行加固支撑的斜撑。

在加工厂制作分段管桁架时，可将本实用新型首先置于制作平台上，在待制作管桁架的两端及中部适当位置组装并固定若干本实用新型，组装时首先只完成内半圈钢板与槽钢之间的组装，不组装外半圈钢板，之后将管桁架的弦管分别就位，即：将每一弦管分别搁置在对应内半圈钢板的凹槽内，接着组装外半圈钢板，实现对每一弦管空间位置的定位，之后焊接腹管，完成对管桁架的分段制作。管桁架分段制作完成后，将位于中部的胎架取下，具体取下过程可通过拆除所有螺栓来实现；位于两端的胎架保留，用于在管桁架运输过程中对管桁架的端部管口进行定位，以防因运输过程中的颠簸而引起管桁架端部管口变形。待管桁架运输至安装现场并在安装现场完成相邻段管桁架之间的接口拼装后，再将接口处的胎架取下，其取下过程依然如前所述通过拆除所有螺栓来实现。由于本实用新型可在制作、运输、安装等各个环节对管桁架的每一弦管进行定位、支撑，因此可保证各个环节弦管的端部管口位置、尺寸均满足设计要求，从而可避免后续在安装现场拼装时出现接口错位现象，保证最终管桁架的拼装质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是沿图1中心轴线A-A的剖视图。

具体实施方式

本实用新型可应用于截面为三角形、四边形、五边形或多边形等形状的管桁架的制作安装，下面以三角形管桁架的制作安装为例，详细介绍本实用新型。

如图1和图2所示，图中所示结构是根据待制作的三角形管桁架的设计尺寸而制作的，其包括三个圆环钢板，三个圆环钢板分别对应待制作的三角形管桁架的三根弦管6，即：三根弦管6可对应穿过三个圆环钢板的环内，圆环钢板的内径略大于与其相对应的弦管6的外径，例如可大2~3mm。相邻圆环钢板之间通过槽钢3相连。三个圆环钢板以及三根槽钢3构成一个三角形，三个圆环钢板分别位于三角形的三个顶角处，根据待制作的三角形管桁架的三根弦管6的截面位置，该三角形可以为等边三角形、等腰三角形、直角三角形或不规则三角形等。