[实用新型]立式全自动生物质颗粒茶浴炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式茶浴炉，特别是一种生物质颗粒茶浴炉。

背景技术

传统的立式生物质颗粒茶浴炉的燃烧效率相对较差，容易冒黑烟，排尘多，所以非常的不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低廉、燃烧效率高、环保效果好的立式全自动生物质颗粒茶浴炉，要解决传统的茶浴炉燃烧效率低、不环保的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式全自动生物质颗粒茶浴炉，包括有炉膛、燃烧器、炉体和竖向火管，其中炉体的上端设有清灰盖板和烟气出口，其特征在于：所述炉膛的炉膛出口通过混燃室与炉体内的竖向火管连通，并且在所述混燃室中、在炉膛的炉膛出口处设置有由耐火材料制成的炉拱。

所述炉拱可由支设在炉膛出口处的支撑杆和固定搭放在支撑杆上的挡盖组成。

所述挡盖可为球冠形状。

所述竖向火管中设有使烟气扰动上升的烟气扰动装置。

所述烟气扰动装置是一个左右两侧面上交叉间隔设置有挡片的长条板，并且在该长条板上、在每片挡片的下方均开有烟气扰动流通孔。

所述长条板的上端部可设有将烟气扰动装置架在竖向火管上的挂架。

所述挡片可与竖向火管的中心线呈45度夹角。

所述烟气出口可设置在炉体的侧壁上、与竖向火管相对垂直。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型采用了炉膛出口设置炉拱混燃除尘技术，即在炉膛出口设置炉拱，以进一步燃尽导致黑烟产生的不完全燃烧物。具体来说，炉拱可以将燃烧器燃烧生成的烟气集聚起来，使其中未燃尽的碳氢化合物（CmHn）与过剩的空气中的氧气在炉拱下部混合再次燃烧，从而进一步燃尽导致黑烟的不完全燃烧产物，并且炉拱还可以使烟气火苗向四周散开再往上升，改变了烟气的流向，将烟气中粒径较大的烟尘在重力的作用下被分离沉积在炉内，以便于集中清除。

本实用新型同时还在竖向火管内设置了烟气扰动装置，以进一步对不完全燃烧物进行阻挡截留，从而起到除尘作用。具体来说，烟气上升后，进入竖向火管内进行换热，此时，在竖向火管内设置的烟气扰动装置可以使管内的烟气忽左忽右冲击管壁（烟气扰动装置使烟气不能直接排出），同时逐步上升排出，在此过程中，烟气被不断阻挡截留，粘附在烟气扰动装置与管壁上，起到了“除尘”作用，而烟气横向冲刷竖向火管壁又增强了换热效果即“强化换热”。

当本实用新型同时使用炉拱和烟气扰动装置时，效果最佳，可以使茶浴炉的烟尘排放浓度降到8mg/m³。也就是说，同时使用炉拱和烟气扰动装置时，本实用新型既在炉膛内尽可能的燃尽了导致黑烟产生的不完全燃烧物，同时又能在烟气出口前对不完全燃烧物进行阻挡截留，从而使本实用新型更加具有了热效率高（热效率80%以上）、除尘效果显著（排尘少）、环保效果好（不冒黑烟）的优点。

本实用新型中的炉拱和烟气扰动装置，还具有结构简单、造价低廉的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是烟气扰动装置的示意图。

附图标记：1－炉膛、2－炉膛出口、3－炉拱、3.1－支撑杆、3.2－挡板、4－竖向火管、5－烟气扰动装置、5.1－长条板、5.2－挡片、5.3－烟气扰动流通孔、5.4－挂架、6－燃烧器、7－炉体、8－清灰盖板、9－烟气出口、10－混燃室。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种立式全自动生物质颗粒茶浴炉，包括有炉膛1、燃烧器6、炉体7和竖向火管4，其中炉体7的上端设有清灰盖板8和烟气出口9，其特征在于：所述炉膛1的炉膛出口2通过混燃室10与炉体7内的竖向火管4连通，并且在所述混燃室10中、在炉膛1的炉膛出口2处设置有由耐火材料制成的炉拱3。

所述炉拱3由支设在炉膛出口2处的支撑杆3.1和固定搭放在支撑杆3.1上的挡盖3.2组成，作为最优选的形状，挡盖3.2为球冠形状（或者叫圆顶形）。

参见图2，所述竖向火管4中设有使烟气扰动上升的烟气扰动装置5。