[实用新型]一种食用菌装料机定量装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌装料机的定量装料装置，特别适用于流动性较好的松散物料的定量装料。

背景技术

目前国内食用菌工厂化生产主要以瓶栽生产和袋栽生产为主。瓶栽生产设备多以引进消化日本、韩国设备为主，这些设备只能实现满瓶装料，装料多少由栽培瓶的容积决定。而一些需氧量高，生长过程中需要的培养基料较少的食用菌品种则要求不能将栽培瓶装满培养基料，要在瓶内留有较大的空间以利于净化空气的存储，现有的食用菌装料机很难满足这一要求。

发明内容

为解决向栽培瓶内定量装培养基料的需要，克服现有装料机只能将栽培瓶装满的缺点，本实用新型采用活动定量机构定量取出培养基、通过活动定量机构的移动实现进料和落料过程的分离从而实现定量装料。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型主要由料仓、进料板、活动定量机构、导向机构、落料板和气缸组成，进料板在活动定量机构的上方，落料板在活动定量机构的下方，料仓与进料板连接，气缸带动活动定量机构前进后退。活动定量机构安装在导向机构上，气缸带动活动定量机构沿导向机构前进或后退。料仓安装在进料板上方，用于存储培养基料。

本实用新型的有益效果是：可实现培养基料的定量装料，克服目前现有装料机只能实现整瓶装料而不能满足培养基料需求较少、不需要装满栽培瓶的食用菌品种的装料要求。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为本实用新型的正视结构示意图；

图2 为本实用新型的侧视结构示意图；

图3 为本实用新型的俯视结构示意图；

图中1.料仓 ，2.进料板，3.活动定量机构 ，4.落料板，5.气缸，6. 导向机构。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型主要由料仓1、进料板2、活动定量机构3、落料板4气缸5和导向机构6组成，料仓1安装在进料板2上，培养基料储存在料仓1中，当培养基料不足时可采用自动进料或人工进料方式进行补充，如采用自动进料方式，应增加仓位控制装置以保证培养基料不足时能自动添加培养基料，当培养基料到一定的量时停止供料。进料板2与落料板4通过连接件固定，如图1所示，进料板2的进料口与落料板4的落料口交错，与进料板2的进料口对应的落料板4相应位置没有孔，当活动定量机构3的储料孔与进料板2的进料口对齐时，培养基料进入活动定量机构3，由于落料板4相应位置没有孔，培养基料储存在活动定量机构3的储料孔中，当气缸5推动活动定量机构3移动到储料孔与落料板4的落料口对齐时，储存在活动定量机构3的储料孔内的培养基料落入等待在下方的栽培瓶组内，由于在此位置时进料板2的相应位置没有孔，培养基料不能进入活动定量机构3的储料孔中，落入栽培瓶组内的培养基料就是储存在活动定量机构3的储料孔中的培养基料，因此采用这种方式可实现培养基料的定量装料。

如图1、图2所示，导向机构6安装在落料板4上，导向机构的滑块与进料板2安装在一起，活动定量机构3由气缸5带动沿导向机构6的导轨运动，气缸的行程与栽培瓶组的瓶与瓶的间距相同，保证气缸5的活塞杆伸出和缩回时活动定量机构3的储料孔分别与落料板4的落料口和进料板2的进料口对齐。本实例中采用气缸作为动力，其它如采用电机加丝杠机构、凸轮机构等方式带动活动定量机构以及改变进料口与出料口的位置使气缸5的活塞杆伸出和缩回时活动定量机构3的储料孔与本实例中进料口和出料口对齐的位置相反的结构都在本实用新型的保护范围之内。

如图3所示，本实例可用于4行3列的栽培瓶组的定量装料，其它通过改变进料口与出料口的数量以实现3行3列、4行3列等栽培瓶组的装料的结构也在本实用新型的保护范围之内。