[实用新型]高速轻钢龙骨切断装置有效
申请号: | 201420414751.3 | 申请日: | 2014-07-26 |
公开(公告)号: | CN203992567U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 曹志强;李刚;高甲明;田伟;玄甲银;徐衍武;赵合军 | 申请(专利权)人: | 泰山石膏股份有限公司 |
主分类号: | B23D15/02 | 分类号: | B23D15/02;B23D15/14 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 龙骨 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及龙骨生产设备领域,具体的说是一种高速轻钢龙骨切断装置。
背景技术
在龙骨生产过程中,龙骨是由连续的镀锌带钢通过冷弯成型产生的,成型后需要切断,冷弯成型是连续的,而切断是间断的,并且需要持续一段时间,这样,成型工序和切断工序会产生时间差,在成型的同时,能否进行切断是摆在面前的一个重要课题。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种高速轻钢龙骨切断装置,结构简单,操作方便,生产效率显著提高。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高速轻钢龙骨切断装置,包括底座、底架和切断装置,所述底架固定设置于底座上,所述底架上设置有切断装置,所述底座与机台之间设置有直线导轨,所述底座通过驱动部件在所述直线导轨上移动。
所述切断装置包括上切刀、液压油缸、切刀架和支撑架,所述支撑架固定在底架上,所述切刀架上设置有下切刀并固定在支撑架上,所述液压油缸的油缸固定在支撑架顶部,其活塞杆末端固定有上切刀,所述上切刀与切刀架位置相对并且上切刀向切刀架的正投影与切刀架错开设置。
所述驱动部件设置为伺服电机和滚珠丝杠,所述滚珠丝杠设置于所述底座与机台之间,所述滚珠丝杠末端连接伺服电机。
本实用新型设计了切断装置,通过液压油缸驱动的上切刀和与之相配合使用的切刀架,在液压油缸驱动下上切刀进行上下往复运动,完成切断工作,底座通过滚珠丝杠和直线导轨与机台连接,通过伺服电机驱动滚珠丝杠,从而带动底座在直线导轨上运动,实现了将切刀移动到合适位置切断并在切断结束后后退到合适位置等待,结构简单,自动化程度高,实现了龙骨生产的连续性,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示为本实用新型一个具体实施例,该高速轻钢龙骨切断装置,包括底座6、底架5和切断装置,所述底架5固定设置于底座6上,所述底架5上设置有切断装置,所述底座6与机台之间设置有直线导轨7,所述底座6通过驱动部件在所述直线导轨7上移动。
作为优选的方式,所述切断装置包括上切刀2、液压油缸1、切刀架4和支撑架3,所述支撑架3固定在底架5上,所述切刀架4上设置有下切刀并固定在支撑架3上,所述液压油缸1的油缸固定在支撑架3顶部,其活塞杆末端固定有上切刀2,所述上切刀2与切刀架4位置相对并且上切刀2向切刀架4的正投影与切刀架4错开设置。
作为优选的方式,所述驱动部件设置为伺服电机和滚珠丝杠8,所述滚珠丝杠8设置于所述底座6与机台之间,所述滚珠丝杠8末端连接伺服电机9。
本实用新型在运行过程中,为在线运行方式,整个过程中机组不停机,当成型后的龙骨输出后,伺服电机9驱动滚珠丝杠8,带动底座6在直线导轨7上向龙骨输出方向移动,位置合适时,通过液压油缸1驱动上切刀3向下运动,配合与之错位的切刀架4实现龙骨的切断,之后伺服电机9驱动滚珠丝杠8带动底座6在直线导轨7上后退到合适位置,等待下一次切断操作。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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