[实用新型]一种空心冷热水管一体成型模具和空心冷热水管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种空心冷热水管模具。

背景技术

空心冷热水管在生活中的应用十分广泛，现有的空心冷热水管按照加工方式主要分为：1.左右拼接式，将空心冷热水管分为冷水管、热水管、连接管三个部件单独生产后再拼合组装。该方案的局限性在于，三个部件的两个连接处均需使用密封圈密封，产品寿命短且稳定性差。2.上下拼接式，将空心冷热水管分为上半部与下半部单独生产后再采用焊接、粘胶的方式粘合。该方案的局限性在于，若采用粘胶则空心冷热水管的强度受到很大限制；若采用焊接，则焊接部的厚度不好控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种空心冷热水管的模具，能够生产出一体成型的空心冷热水管，具有强度高，密封性强的优点。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种空心冷热水管一体成型模具，包括：

基底，所述基底上放置有热水管内芯和冷水管内芯；所述基底表面与所述热水管内芯和冷水管内芯相对应的位置开设有凹槽；

易熔芯子，所述易熔芯子分为连接于所述热水管内芯和所述冷水管内芯之间的连接件，以及在所述连接件中设置的与所述连接件相连的出水管内芯；所述出水管内芯的自由端具备第一限位装置；

所述热水管内芯和冷水管内芯的自由端分别设置有第二限位装置和第三限位装置。

作为优选：所述凹槽为螺纹状凹槽。

作为优选：所述热水管内芯和冷水管内芯为平行对称放置。

作为优选：所述出水管内芯与所述连接件垂直相连。

作为优选：所述易熔芯子的材质为低熔点合金。

作为优选：所述易熔芯子的外表面为镜面。

一种使用上述的空心冷热水管一体成型模具所制造的空心冷热水管，包括：

热水管和冷水管，以及连接于所述热水管和冷水管之间的连接管；所述连接管中设置有与所述连接管相连的出水管；

所述空心冷热水管为一体成型结构。

作为优选：所述热水管和冷水管为螺纹状水管。

作为优选：所述冷水管和热水管为平行对称放置。

作为优选：所述空心冷热水管的内壁为镜面。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供的一种空心冷热水管一体成型模具，能够通过一次注塑的工艺生产出完整的空心冷热水管，不需要额外的密封、拼合步骤，生产出的空心冷热水管密封性好，强度高。

2.本实用新型提供的一种空心冷热水管一体成型模具，使用了易熔芯子，熔点低。可以快速地从空心冷热水管本体中熔化出来，且不会具有残留。熔化后的易熔芯子经过冷却成型后可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中空心冷热水管一体成型模具的结构图；

图2为本实用新型实施例中空心冷热水管一次注塑示意图；

图3为本实用新型实施例中空心冷热水管易熔芯子熔化示意图；

具体实施方式

下文结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种空心冷热水管一体成型模具，包括：

基底1，所述基底1上放置有热水管内芯11和冷水管内芯12；本实施例中所述热水管内芯11和冷水管内芯12为平行对称放置。所述基底表面与所述热水管内芯11和冷水管内芯12相对应的位置开设有凹槽13；本实施例中所述凹槽13优选为螺纹状凹槽。

易熔芯子2，所述易熔芯子2分为连接于所述热水管内芯和所述冷水管内芯之间的连接件21，以及在所述连接件21中设置的与所述连接件21相连的出水管内芯22；所述出水管内芯22的自由端具备第一限位装置23。本实施例中，所述出水管内芯22与所述连接件21垂直相连。

所述热水管内芯11和冷水管内芯12的自由端分别设置有第二限位装置13和第三限位装置14。

所述空心冷热水管一体成型模具在使用时分为如下步骤：

1)空心冷热水管一次注塑浇注，如图2所示。

通过所述第二限位装置13和第三限位装置14配合，分别在所述第二限位装置13和第三限位装置14之间浇注出热水管111和冷水管121。并在所述易熔芯子的外部注塑成型连接管211，以及出水管221。

2)空心冷热水管中易熔芯子熔化，如图3所示。