[实用新型]易挥发有机物料储罐的氮封及水封联动封存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易挥发有机物料储罐的氮封及水封联动封存装置，属于环保设备领域。

背景技术

化工、制药行业使用大量的易挥发性有机物料，这些有机物料大部分易燃易爆、有毒有害、异味难闻。在物料存储过程中因自然挥发、物料进出等原因，会造成大量物料损失，并带来一定的环境空气污染和安全、职业健康风险。氮封是指在储罐等容器内充入一定量的氮气，使储罐内存储的液体与外界空气隔绝，减少物料的挥发损耗或防止空气中有害成分进入容器污染储存物料。氮封是通过在储罐上安装专用的氮封阀来实现的，目前主要用于成品油储罐以及超纯水储罐密封。当储罐内容器压力低于设定值时，氮封阀自动补入氮气；当储罐内容器压力高于设定值时，将会通过氮封阀排出部分氮气。这些排放出氮气的由于混有物料蒸汽，因此将会对大气环境造成一定的危害。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种易挥发有机物料储罐的氮封及水封联动封存装置，能够有效地减少易挥发性有机物料的存储损耗，同时降低氮封排气中夹带物料的排放，减轻大气环境污染。

本实用新型所述的易挥发有机物料储罐的氮封及水封联动封存装置，包括氮气供气管路、氮封阀、呼吸管和水封箱，氮气供气管路上从前到后顺次安装有电子气体流量计、压力表、氮封阀、微压表和压力变送器，氮气供气管路末端与呼吸管相通，呼吸管一端接入储罐中，另一端接入水封箱中。

在本实用新型中，氮封阀与水封箱共用氮气进出储罐的管路(即呼吸管)，氮气通过氮封阀进入储罐，储罐排出的氮气通过水封箱水洗后排出，可减少环境空气污染；氮气供气管路上的电子气体流量计和压力变送器，用于向监控平台传输数据，实施监控报警；压力表以及微压表用于现场压力显示。

所述的氮封阀上装有与储罐相连的引压管。通过引压管可将罐内压力实时传送给氮封阀，实现自控。当储罐内压力低于设定值时，氮封阀开启，开始向罐内补气；当储罐内压力高于0.7kpa时，氮封阀关闭，停止向罐内补气。

所述的水封箱内设置隔板，隔板将水封箱分为上、下隔断，水封箱中设有一连通上、下隔断的压力平衡管，上隔断与破真空管相连，下隔断与高液位放空管相连，压力平衡管的上端开口与上隔断内的水位平齐，下端开口低于高液位放空管下壁150mm，破真空管下端插入上隔断水面下190mm，破真空管和高液位放空管均连接排气管。

水封箱内设有压力平衡管，可保证只有当储罐内氮气压力高于设定值时才可排放，防止氮气浪费，具体过程如下：当储罐内物料液位上升，压力达到设定值与1.5kpa之间时，因压力平衡管与高液位放空管之间的水位差，系统将保持水封状态；当储罐内压力大于1.5kpa时，储罐内氮气将通过呼吸管进入水封箱，在溢出压力平衡管下端开口后，进行水洗，最后通过高液位放空管、排气管排出经水洗过的氮气；排气过程中夹带的少量水份通过排气管下端流出。当氮气供应系统发生故障，储罐压力低于-1.9kpa时，破真空管将打破水封作用，及时通过排气管吸入空气，防止储罐被抽扁。

所述的上、下隔断中均设置有视孔，上隔断视孔的中心位置与压力平衡管的上端开口平齐，下隔断视孔的上边缘低于高液位放空管下壁10～20mm，下隔断内的水位没过下隔断视孔的上壁，通过视孔能够随时观察水封箱内水封液位。

所述的水封箱顶部安装有补水管，水封箱底部安装放水管，补水管和放水管上均安装控制阀。通过补水管可随时向内补充自来水；放水管用于检修水封箱时放净存水，放水管上的控制阀正常使用时保持关闭状态，当检修水封系统时或着水封箱内存水长时间使用变质时开启，以将箱内水全部放空。

除上述外，在氮封阀之前的氮气供气管路上安装阀门，通过阀门能够手动开关氮气源，便于安装检修。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，氮封阀与水封箱共用氮气进出储罐的管路，氮气通过氮封阀进入储罐，储罐排出的氮气通过水封箱水洗后排出，能够有效地减少易挥发性有机物料的存储损耗，同时降低氮封排气中夹带物料的排放，减轻大气环境污染；水封箱内的压力平衡管能够确保只有当储罐内氮气压力高于设定值时才可排放，防止氮气浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。