[实用新型]变径可回收斜向器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种油田领域的修井工具，具体的说是一种变径可回收斜向器。

背景技术

超短半径径向侧钻水平井是在油层套管内开窗，利用柔性钻具钻打曲率半径小于4米、水平段长20米以上的水平井，实现对近井剩余油挖潜。目前，可回收斜向器一般采用内捞取回和外捞取回两种方式。由于钻进过程中，斜向器高点紧贴套管壁，内捞式可回收斜向器存在母锥引入斜向器难度大的问题，此外由于空间限制，使母锥壁薄，强度低，打捞过程中易出现斜向器脱落，造成回收失败；利用公锥进行回收的外捞式可回收斜向器存在公锥直径小，强度低，存在寻找回收孔易发生断裂、探入回收孔易提断的问题；此外回收孔在开窗过程探入易被铣锥磨损，造成回收孔变形和堵塞，使公锥无法探入。由于上述问题的存在，使得目前油田只能进行单井眼开窗侧钻，无法实现多井眼开窗侧钻挖潜近井剩余油。

发明内容

为了克服现有的可回收斜向器由于回收成功率低而只能进行单井眼侧钻的不足，本实用新型提供一种变径可回收斜向器，该变径可回收斜向器可实现多分支井眼挖潜，并且可以重复使用。

本实用新型的技术方案是：一种变径可回收斜向器，包括上接头，上接头下部内侧与中心管相连，所述的上接头下部连接有拉杆，拉杆下部连接有上筒体，上筒体上部设有斜铁，斜铁外部有扶正块；所述的上筒体下部连接有下筒体，下筒体与中心管之间置有活塞，活塞外部通过剪切销固定有牙块，中心管内部置有球座,球座内部开有竖直方向的通孔，球座上部有与其通孔相配合的钢球；所述的下筒体底部连接有引子，引子内部通过下剪切销固定有锁定环，且锁定环与球座下部通过螺纹连接。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，上筒体上部有斜铁，斜铁外部有扶正块，可以防止在开窗或钻进施工中斜铁部分倾斜贴紧套管壁，实现母锥的有效收引；中心管内部置于有钢球，钢球可以堵塞循环通道，使牙块推出实现锚定；同时球座对锁定环只能前行，不能后退，可座封整个斜向器。该斜向器可实现专用母锥有效回收斜向器，解决了回收斜向器时，收引鱼顶难的问题并且可以实现多分支侧钻水平井的工具配套和钻打多个分支井眼钻进和完井的需要，回收的斜向器可重复使用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中图a是上半部分，图b是下半部分。

图中1-上接头，2-支撑环，3-拉杆，4-斜铁，5-上筒体，6-定位销，7-上剪切销，8-密封圈，9-牙块，10-钢球，11-球座，12-扶正块，13-下筒体，14-下剪切销，15-锁定环，16-引子，17-剪切销，18-活塞，19-中心管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种变径可回收斜向器，包括上接头1，上接头1下部内侧与中心管19相连，所述的上接头1下部连接有拉杆3，拉杆3下部连接有上筒体5，上筒体5上部设有斜铁4，斜铁4上部向内倾斜，外径小于上筒体5外径，斜铁4外部有扶正块12，扶正块12为耐磨材质，可有效防止在开窗或钻进施工时斜铁4倾斜贴紧套管壁，从而实现母锥的有效收引；拉杆3外部设有支撑环2，用于支撑斜铁4。所述的上筒体5下部连接有下筒体13，上、下筒体相对旋转45°后通过定位销6定位，并通过上剪切销7固定，可防止二者相对滑动，同时，二者之间置有密封圈8。下筒体13与中心管19之间置有活塞18，活塞18外部通过剪切销17固定有牙块9，中心管19内部置有球座11,球座11内部开有竖直方向的通孔，球座11上部有与其通孔相配合的钢球10。在锚定时，通过投球堵塞循环通道，推动活塞18，使活塞18与牙块9间的剪切销17剪断，牙块被推出嵌入套管壁，实现锚定。所述的下筒体13底部连接有引子16，引子16下端为斜面，引子16内部通过下剪切销14固定有锁定环15，且锁定环15与球座11间通过螺纹连接，使球座11相对锁定环15只能前行，不能后退，可座封整个斜向器。在回收时，受到一定拉力后，定位销6及上剪切销7、下剪切销14剪断，上筒体5和下筒体13之间相对滑动，活塞18回退就可解除锚定。