[实用新型]一种风电主轴的冷却系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及热铸冷却系统领域，尤其是涉及一种风电主轴的冷却系统。

【背景技术】

公知的，在热铸领域内需要大量的进行冷却设备，而目前的生产厂基本都是采用自然水冷的方式进行冷却，但是这样的冷却系统无法满足产品的需要，首先是冷却时间比较长，当进行风电主轴冷却的时候，长时间冷却首先浪费了大量的时间，其次冷却时间过长会影响到风电主轴的属性，反而不利于热铸，这样就无法对冷却进行控制，完全是凭借工人在长期生产时的经验来进行生产，这样就会给这个行业带来很大的不稳定性，不利于行业的发展。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种风电主轴的冷却系统，本实用新型通过在冷却池上设置空气压缩机和冷却装置，以此来达到控制进气量从而控制冷却时间和提高生产质量的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种风电主轴的冷却系统，包括冷却池、进气装置和空气压缩机，在冷却池的一侧设有空气压缩机，冷却池上设有进气装置，进气装置通过连接管宇空气压缩机相连接。

所述进气装置由进气管和总进气管构成，总进气管设置在冷却池上部的外侧面上，总进气管环绕设置在冷却池上，在总进气管上设有若干个进气管，进气管等分设置在总进气管上，进气管一端与总进气管相连接，进气管另一端插入到冷却池内。

所述进气管上设有电子阀和空气流量计。

所述连接管上设有阀门和空气流量计。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种风电主轴的冷却系统，包括冷却池、进气装置和空气压缩机，通过在冷却池上设置空气压缩机和冷却装置，以此来达到控制进气量从而控制冷却时间和提高生产质量的目的；本实用新型实用性强，操作起来比较方便，能根据实际需要调节冷却的时间，提高了冷却质量，使得冷却得到了有效的控制。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、进气管；2、冷却池；3、连接管；4、空气压缩机；5、总进气管。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种风电主轴的冷却系统，包括冷却池2、进气装置和空气压缩机4，在冷却池2的一侧设有空气压缩机4，冷却池2上设有进气装置，进气装置通过连接管3宇空气压缩机相连接；所述进气装置由进气管1和总进气管5构成，总进气管5设置在冷却池2上部的外侧面上，总进气管5环绕设置在冷却池2上，在总进气管5上设有若干个进气管1，进气管1等分设置在总进气管5上，进气管1一端与总进气管5相连接，进气管1另一端插入到冷却池2内；所述进气管1上设有电子阀和空气流量计；所述连接管3上设有阀门和空气流量计。

实施本实用新型所述的一种风电主轴的冷却系统，在使用时，根据冷却池2来选择总进气管5，然后将总进气管5设置完毕后，根据冷却池2的大小来选择进气管1多少，进气管1安装完毕之后在每根进气管1上单独设置电子阀和空气流量计，并在连接管3上设置总的阀门和空气流量计，这样在工作的时候，通过空气压缩机4可以将气体通过连接管3经过总进气管5到达进气管1，再进入到冷却池2内，而连接管3上面的阀门和空气流量计可以控制总的进气量，同时每根进气管1上的电子阀和空气流量计能清楚的记录每根的进气量，从而方便了对冷却池2的控制，提高了冷却的质量。

本实用新型未详述部分为现有技术。