[实用新型]一种半自动毛发退染色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发制品生产设备领域，具体涉及一种半自动毛发退染色装置。

背景技术

毛发染色工艺是先在染色桶内加入软水，将软水加热至所需温度后添加染料，再根据一定比例加入毛发搅拌，直到满足染色质量后将毛发捞出。在染发过程中，为了得到较好的染色质量，染色桶内的溶液要保持均匀的温度，而且待染毛发与染料必须充分接触，使染料在毛发表面均匀地起作用。毛发染色的必须由毛发染色设备来实现完成，现今国内外的毛发染色设备大致相同，一般都是在普通染缸的底部安装蒸汽管，使蒸汽对染缸内溶液直接加热，在染缸的底部还安装有一个排水管，排水管上设有排水阀，在染制过程中，先在染缸内加入软水，再用蒸汽将软水加热至所需要的温度并保持，放入化工料，然后再根据比例加入毛发，直到满足质量要求后将毛发捞出，最后再通过染缸底部的排水管将染液排出。然而，现有技术中毛发在染缸的染液中由于相互堆积，经常会出现染色不均的情况发生，也有的采用人工对染液中的毛发进行搅拌，使其与染液充分接触，达到染色均匀的目的，但这样势必会耗费一定的人力物力，同时染色效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种半自动毛发退染色装置，能够在毛发染色时对染液自动搅拌均匀，加速其内循环，使其充分接触，快速的均匀染色。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种半自动毛发退染色装置，包括染缸和立设于所述染缸中部的蒸汽管，所述蒸汽管设于所述染缸底部竖直向上位置，并在染缸下部断开分成进蒸汽管和出蒸汽管；所述染缸内腔下部设有漏板，所述漏板中部与所述出蒸汽管底部垂直连接；所述蒸汽管上部外围与所述染缸内壁之间设有支架，所述支架上方架设有搅拌电机，所述搅拌电机向下轴向连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述出蒸汽管，并与所述漏板下方的搅拌旋翼连接；所述搅拌旋翼靠近所述染缸内壁底部设置，并在所述搅拌电机驱动其旋转时将染缸下部漏板下方的染液搅拌均匀。

优选的，所述支架包括一设于所述染缸中部的圆筒型内圈、三根水平支撑杆和三根竖直支撑杆，所述三根水平支撑杆均匀分布于所述圆筒型内圈外围，且其一端均与所述圆筒型内圈外壁连接，另一端均与所述染缸内壁连接；所述三根竖直支撑杆均匀分布于所述圆筒型内圈上方，且其下端均与所述圆筒型内圈上侧边连接，其另一端均与所述搅拌电机外壳连接。

通过上述技术方案，本实用新型通过在染缸中部的蒸汽管上部外围与所述染缸内壁之间设有支架，并在支架上方架设有搅拌电机，所述搅拌电机向下轴向连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述出蒸汽管，并与所述漏板下方的搅拌旋翼连接；所述搅拌旋翼靠近所述染缸内壁底部设置，在所述搅拌电机驱动搅拌旋翼旋转时将染缸下部漏板下方的染液搅拌均匀，能够在毛发染色时对染液自动搅拌均匀，加速其内循环，使其充分接触，快速的均匀染色，节省人力物力，大大提升染色效率，同时达到了结构新颖、设计合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种半自动毛发退染色装置的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.染缸  21.进蒸汽管  22.出蒸汽管  31.圆筒型内圈32.水平支撑杆  33.竖直支撑杆  4.搅拌电机  5.搅拌轴  6.搅拌旋翼  7.漏板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种半自动毛发退染色装置，能够在毛发染色时对染液及其毛发进行自动搅拌，使其充分接触，快速的染色均匀。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.