[实用新型]防尘下料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种防尘下料装置。

【背景技术】

目前很多行业都需要用混合搅拌机混合固体粉末物料，混合好的物料含有大量粉末树脂和矿物粉，还有短切玻纤，然后把混合好的原料放入料桶中，现有技术该过程由人在下料口处用料桶直接接装物料，整个下料过程会产生大量原料粉尘外溢。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种防尘下料装置，以解决混合搅拌机混合好固体粉末原料后，下料过程中产生大量原料粉尘外溢的问题，进而减少原料粉尘对人体的伤害及对环境的污染，并节约成本。

本实用新型是这样实现的，一种防尘下料装置，包括下料口和安装在所述下料口外缘的防尘盖；能有效避免下料过程中原料粉尘外溢的问题，进而避免了外溢粉尘对人体的伤害及对环境的污染。

本实用新型的进一步技术方案是：所述防尘下料装置还包括安装在所述防尘盖下方的物料台，所述物料台包括嵌在物料台上工作面的升降平台，所述升降平台位于防尘盖正下方；物料台便于料桶的传递和转移，升降平台能实现料桶与防尘盖的自动对接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的防尘盖内径边缘处安装有密封圈；能使防尘盖的密封效果更好，粉尘更不容易溢出。

本实用新型的进一步技术方案是：所述升降平台上安装有限位栏；便于准确的将料桶放到升降平台上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述防尘下料装置还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括控制面板、信号处理系统和传动系统，所述控制面板和信号处理系统通过电路连接，所述信号处理系统和传动系统通过气动阀连接；实现自动下料。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，在混合搅拌机混合固体粉末原料的下料过程中，减少了原料粉尘外溢情况。

【附图说明】

图1是本实用新型所述防尘下料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述防尘盖的结构示意图；

图3是本实用新型所述自动控制装置的结构框图。

图中：

1-下料口，2-防尘盖，3-物料台，4-升降平台，5-限位栏，6-料桶，7-密封圈，8-自动控制装置。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

如图1所示的防尘下料装置，包括可开关的下料口1和安装在所述下料口外缘的防尘盖2，能有效避免下料过程中原料粉尘外溢的问题，进而避免了外溢粉尘对人体的伤害及对环境的污染；

所述防尘盖2下方安装有物料台3，所述物料台3包括嵌在物料台3上工作面的升降平台4，物料台3可以是长方形的，所述升降平台4位于靠近所述物料台3的一侧边沿且在所述防尘盖2的正下方，在所述物料台3上升降平台4旁边比较空的地方可以用来放待装的空料桶6，便于料桶6的传递和转移，将待装的料桶6放在升降平台4的中间，也就是待装料桶6处于防尘盖2的正下方，然后通过升降平台4的提升，实现料桶6与防尘盖的自动对接；所述防尘盖2的形状根据料桶6的形状设计，可以是圆形或多边形，其内径大于等于料桶6桶口的外径。

所述的防尘盖2内径边缘处安装有密封圈7，能使防尘盖2的密封效果更好，粉尘更不容易溢出。

所述防尘下料装置还安装有自动控制装置8，所述自动控制装置8包括带升降按钮和下料按钮的控制面板、信号处理系统和传动系统，所述传动系统通过第一气动阀控制升降平台4起降，通过第二气动阀控制下料口开关，控制面板上的升降按钮控制所述第一气动阀的开与关，下料按钮控制所述第二气动阀的开与关。

按下升降按钮，信号处理系统收到指示，启动所述第一气动阀，带动升降平台4托着料桶6上升，直至料桶6口紧紧顶住防尘盖2，按下下料按钮，信号处理系统收到指示后启动所述第二气动阀开启下料口1，开始下料，3-5秒后，空的料桶6装满物料，然后再按下下料按钮，再次由信号处理系统启动所述第二气动阀关闭下料口1，然后再按下升降按钮，再次由信号处理系统启动所述第一气动阀，带动升降平台4下降回原来的高度，料桶6也随着降了下来，接着将满料的料桶6拉离平台，放上新的空料桶继续投放物料。

实施例二：