[实用新型]遮流式刷式汽封

说明书

技术领域

本实用新型属于汽轮机密封领域，具体涉及一种遮流式刷式汽封。

背景技术

刷式汽封是近年发展起来的一种具有高效阻尼性能的新型高速动密封技术，由于其泄漏量仅为传统梳齿迷宫式密封的1/5-1/10，因此作为汽轮机上动静部件之间的柔性密封产品而广泛运用。

目前，刷式汽封的刷环是由紧密排列的特种合金丝组成，一般采用0.05～0.12mm的耐高温合金丝，刷丝簇总厚度约1～2mm，刷丝簇沿转子转向成30～60°排列，每根刷丝就是一端为支点的梁，具有极好的弹性，它们和转子相碰磨时，刷丝可以弹性退让，不易被磨掉，保证了机组在小间隙甚至零间隙下的安全运行，即便机组过临界转速和变工况时，刷丝也会跟随轴退让却不会磨损，待机组稳定之后，又恢复良好的密封性能，因此，由于刷式汽封自身特殊的结构使得其密封性能大大提高。但是，刷丝簇的厚度不同，刷式汽封的密封性能和使用寿命也存在较大的差异，较薄的刷丝簇易倒伏，无法体现刷式汽封的优点；而较厚的刷丝簇刚度强，退让差，容易被磨损，且易造成震动，因此需要对刷式气封进行进一步的研究。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了遮流式刷式汽封，在保证其使用安全的情况下，通过在刷丝簇层安放遮流片，很好解决了不同厚度刷丝簇的刚性与柔韧性的问题，从而提高刷封密封效果，值得推广。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

遮流式刷式汽封，其特征在于：包括挡板和固定在挡板上的刷丝簇，所述挡板包括位置相对设置的前挡板、后挡板，所述前挡板与后挡板间设置有刷丝簇，所述刷丝簇的一端固定在前挡板与后挡板间，所述刷丝簇的另一端为突出于挡板的自由端，所述前挡板与后挡板间设置有并列于刷丝簇的遮流片，所述遮流片的一端固定在前挡板与后挡板间，所述遮流片的另一端为突出于挡板的自由端，遮流片自由端设在对应于刷丝簇的挡板的端部与刷丝簇自由端之间。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述挡板的后挡板上设有后气体滞留腔。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述挡板上固定的遮流片设置在刷丝簇靠近前挡板的一侧。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述挡板的前挡板上设有前气体滞留腔。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述挡板上固定的遮流片设置在刷丝簇的内部。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述遮流片上均匀分布有若干个U型口，所述遮流片的厚度为0.1mm～0.3mm。

前述的遮流式刷式汽封，其特征在于：所述刷丝簇的一端与挡板通过焊接的方式固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的遮流式刷式汽封，包括前挡板、后挡板以及固定在前挡板、后挡板间的刷丝簇，且在刷丝簇的前侧或中间设置了遮流片，对于较薄的刷丝簇，可提高其刷丝簇的密闭性；对于较厚的刷丝簇，则能有效分散刷丝簇的整体刚度，增加其回弹效果，提高刷丝的使用安全性，由于遮流片的高度比刷丝簇的高度要低，因此可以限制刷丝的振动幅度和方向，极大地延长刷丝的使用寿命。此外，由于遮流片的厚度一般为0.1mm～0.3mm，比较薄，在遮流片上设置均布的U型口，防止遮流片在生产过程中因为焊接造成热量积累，导致变形，开U型口后可以在圆周方向上膨胀，同时便于遮流片的矫形。本实用新型提供的遮流式刷式汽封，在保证其使用安全的情况下，通过在刷丝簇层安放遮流片，很好解决了不同厚度刷丝簇的刚性与柔韧性的问题，从而提高刷封密封效果，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的遮流式刷式汽封应用于汽轮机的结构示意图；

图2为本实用新型的遮流片的结构示意图；

图3为遮流片设于刷丝簇前端时的结构示意图；

图4为遮流片设于刷丝簇中间时的结构示意图。

附图标记含义如下：

1：前挡板；11：前气体滞留腔；2：后挡板；21：后气体滞留腔；3：刷丝簇；31：刷丝簇自由端；4：遮流片；41：遮流片自由端；42：U型口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的介绍。