[实用新型]一种SCR锅炉烟气脱硝工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硝系统，具体涉及一种采用SCR工艺的锅炉烟气脱硝工艺系统，属于烟气脱硝领域。

背景技术

随着经济的发展，氮氧化物(NO_x)污染物的排放量迅速增加，严重污染了生态环境，已成为制约经济发展的重要因素之一，其中燃煤锅炉因其排放量大且相对集中、较其他分散源容易控制，成为控制氮氧化物(NO_x)的首选目标。

选择性催化还原法(SCR)脱硝技术以其脱除效率高，还原剂用量少，适应当前环保要求而得到脱销行业高度重视和广泛的应用。选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在较低的温度范围(300-420℃)内，还原剂有选择性地将烟气中的氮氧化物(NO_x)还原生成生氮气(N₂)和水(H₂O)来减少氮氧化物(NOx)排放的技术。由于液氨或氨水在运输和储存过程中存在安全隐患，在实际工艺中难以直接使用氨，越来越多的电站锅炉开始倾向于利用尿素通过热解制氨工艺来获取SCR需要的氨气。

中国专利文献CN202061539U公开了一种锅炉烟气脱硝系统，其包括位于锅炉外的氨基物质溶液制备系统，与所述氨基物质溶液制备系统连接的位于锅炉外的氨基物质溶液供给及控制装置，以及位于锅炉转向室内的氨基物质喷射器组，所述氨基物质溶液供给及控制装置之间通过氨基物质溶液输送管道连接，所述氨基物质溶液喷射器组布置在烟气温度为300-700℃的锅炉转向室内，从上述氨基物质溶液喷射器组喷出的氨基物质液滴与高温烟气混合，被加热并分解成氨气，从而与烟气中氮氧化物发生反应。该锅炉烟气脱硝系统中，氨基物质溶液喷射器布置在温度较高的锅炉转向室内(600℃左右)，喷射器长时间在高温条件下工作会发生蠕变现象，造成喷射器的严重变形，从而影响喷射效果，并且在进行检修时喷射器由于变形而无法拔出，而如果为了减少变形量，需要对喷射器进行冷却，则喷射器内部必需设置配套的冷却系统，这无疑增加了喷射器的投资费用。

实用新型内容

为解决现有技术中氨基物质溶液喷射器设置于锅炉转向室内时，喷射器长时间在高温条件下工作会发生蠕变现象，造成喷射器变形较大影响喷射效果等问题，进而提供了一种采用SCR工艺的锅炉烟气脱硝系统。

为此，本实用新型采取的技术方案为，

一种SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，包括位于锅炉外的通过管路顺次连接的还原剂制备系统、尿素溶液供给装置和尿素溶液计量装置，以及与所述尿素溶液计量装置相连接并位于锅炉内的尿素溶液喷射装置，其中，所述尿素溶液喷射装置位于烟气温度大于320℃的烟道内，且所述尿素溶液喷射装置设置于所述锅炉的SCR反应器的上游；所述还原剂制备系统还通过尿素溶液回路与连接所述尿素溶液供给装置和所述尿素溶液计量装置的管路相连接；其中，所述尿素溶液供给装置为循环供液装置，其循环的尿素溶液的量为所述尿素溶液喷射装置喷入所述烟道内的尿素溶液的量的4-6倍。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，在锅炉外部，所述尿素溶液计量装置还连接有压缩空气系统，用以将由所述尿素溶液计量装置输送入尿素溶液喷射装置中的尿素溶液雾化成直径小于500mm的液滴。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，

所述尿素溶液喷射装置包括喷枪和设置在喷枪上的喷嘴；

所述喷枪包括用以运输尿素溶液的液相主管和套设在所述液相主管外围的用以运输压缩空气的气相主管，所述液相主管上设置有液相开孔，所述气相主管上设置有气相开孔，所述液相开孔和所述气相开孔同心设置形成同心喷嘴开孔；所述同心喷嘴开孔上连接有喷嘴。上述SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，所述气相主管为不锈钢硬管；

所述液相主管由间隔设置的若干不锈钢硬管和若干不锈钢软管组成从而实现了液相主管的软连接。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，所述喷嘴包括与所述喷枪相连接的连接部，和与所述连接部一体设置的穹形喷头，所述穹形喷头上设置有喷孔。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，所述穹形喷头的外表面上，设置有径向延伸的凹槽，所述喷孔设置在所述凹槽的底部。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，所述尿素溶液喷射装置垂直于所述烟道的中心线。

上述的SCR锅炉烟气脱硝工艺系统，沿锅炉烟气的流动方向，所述尿素溶液喷射装置上游设置有锅炉炉膛、过热器、锅炉转向室、锅炉省煤器；

所述尿素溶液喷射装置下游的烟道上依次设置有氨气/烟气混合器、烟气导流板、整流格栅和SCR反应器。