[实用新型]一种反扣式楼承板及其组合楼板体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及房屋工程领域，尤其涉及一种反扣式楼承板及其组合楼板体系。

背景技术

现有技术中，根据钢结构的特点，楼板的自重为结构自重的主要部分，在一般结构中，钢结构的重量在100kg/m²左右，楼板的重量却在300kg/m²以上，因此，有效的减小楼板自重，可以大大的降低地震作用，对结构的性能及造价起到关键性的作用。

楼承板混凝土组合楼板，现在有两种设计方法，一是考虑楼承钢板参与楼板受力，但是目前传统的楼承板都很难有效的与混凝土组合，所以楼承板的承载力贡献很小，且楼承钢板需进行防火处理，大大增加工程造价；二是不考虑楼承板参与组合楼板受力，将其仅作混凝土模板适用，受力由现场铺设的钢筋和混凝土组合受力，从受力角度来说楼承板本身是一种浪费，且由于传统的楼承板受力性能差，施工过程中需增设临时支撑，工序繁杂，工程造价高，施工进度慢。

另外，传统组合板中都是将楼承板正置，及将压型板的板面位于组合板下表面，无法直接抹灰装饰，有装饰要求时必须增设吊顶，增加了建筑工序和造价，同时降低了房屋的有效高度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反扣式楼承板及其组合楼板体系，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种反扣式楼承板，其包括压型钢板和填充物，所述压型钢板为一肋形板，在所述压型钢板下部的空腔内填充所述填充物；

在所述压型钢板的上开口面焊接钢丝桁架，所述竖向的板肋的一侧或底部焊接附加钢材，在压型钢板的下开口面附焊钢丝网片。

进一步地，所述压型钢板为1.0mm左右厚薄的壁钢板；所述压型钢板的板肋的宽度在50mm左右，板肋高度在50～80mm左右。

进一步地，所述钢丝桁架沿板长方向布置。

进一步地，在楼承板的填充物与压型钢板的结合面上，压制有加强筋，所述加强筋沿板长方向延伸。

进一步地，所述填充物为泡沫混凝土，在所述压型钢板的空腔内充填自重为300～400kg/m³左右的泡沫混凝土。

进一步地，所述的附加钢材为钢筋或钢板，其附加位置可以为板肋外也可以为板肋内。

本实用新型还提供一种反扣式楼承板的组合楼板体系，其特征在于，其包括所述楼承板，在钢梁上铺设楼承板，在楼承板的竖向设置的板肋内焊接栓钉，用以将楼承板与钢梁固定；根据具体工程设计文件，在楼承板上铺设钢筋，浇筑细石混凝土后形成组合楼板。

与现有技术相比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型相对于现有的组合楼板，自重减少50％左右，大大降低地震作用，使整体结构及基础造价大幅度降低。组合板下表面为泡沫混凝土面，直接可以抹灰装饰，省去吊顶。可以取消施工过程中的临时支撑；大大改善楼板的防火、保温、隔音性能；简单了施工方法，减少了施工工序，降低了楼板造价。

附图说明

图1为本实用新型反扣式楼承板的结构示意图；

图2为本实用新型反扣式楼承板的压型钢板的截面结构示意图；

图3为本实用新型组合楼板体系的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型反扣式楼承板的结构示意图，本实用新型楼层板包括压型钢板17和泡沫混凝土13，其中，压型钢板17为一肋形板，其作为楼承板承力的主体；在压型钢板17下部空腔内充填泡沫混凝土13，用以实现保温、隔音、防火、吸音等功能的要求。

在本实用新型中，泡沫混凝土13可以采用其它轻质材料复合而成。

在本实用新型中，压型钢板17经专用设备压制成型，其为1.0mm左右厚薄壁钢板；在压型钢板17的上开口面焊接钢丝桁架11，钢丝桁架11沿板长方向布置；在楼承板的泡沫混凝土13与压型钢板17的结合面上，压制有加强筋12，所述加强筋12沿板长方向延伸，如图中箭头所指方向，用以加固楼承板薄壁钢板的刚度。

请结合图2所示，其为本实用新型反扣式楼承板的压型钢板的截面结构示意图，在压制好的压型钢板17的竖向设置的板肋14一侧或底部焊接附加钢材16，该附加钢材可以为钢筋或钢板，附焊位置可位于压型板肋外部与内部；在压型钢板17的下开口面附焊钢丝网片15。