[实用新型]凝胶剂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝胶剂生产系统，具体涉及凝胶剂生产系统。

背景技术

膏剂由于外用方面，常常用于跌打损伤，具有诸多缺点：

(1)膏剂片比较大，使用不方便，回头要切割成小块。

(2)膏剂黏胶容易粘连汗毛。

(3)一大片膏剂，如果使用一次，就不能重复多次粘贴。

上述确定显示了膏剂还有进一步提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供凝胶剂生产系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

凝胶剂生产系统，其特征在于，包括：调料罐、出料部、控制部、涂布部、纵切部、横切部，

调料罐，用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶；

出料部，设置于调料罐下方，将待涂布凝胶移至涂布部旁边；

涂布部，具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒，和亚膜辊筒；

纵切部，设置于涂布部旁边；

横切部，设置于纵切部的一侧。

进一步，还包括机架，机架上方设有传输带。

进一步，调料罐其内设置有转轴，转轴上套有搅拌叶片。

进一步，叶片具有4-5瓣基底片，基底片的一端与转轴连接，基底片的另一端与连接片连接，端部片想着罐口伸展。

进一步，出料部包括：出料口和底板，出料口具有上壁、下壁、左壁、右壁四个面，下壁与上壁之间设置100～150°夹角。

进一步，控制部表面设有显示器，按钮，控制部内部设有可编程控制器PLC或单片机。

进一步，涂布辊筒的数量为1-3个，亚膜辊筒的数量为1-2个。

进一步，纵切部包括复数个切刀。

进一步，横切部包括复数个切刀。

本实用新型的有益效果：

(1)膏剂片比较小，按照需要使用，不要切割成小块。

(2)由于每次仅仅使用小块，一个大的膏剂片，能多次粘贴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

调料罐100、转轴110、搅拌叶片120、基底片121、连接片122、端部片123、罐口130。

出料部200、出料口210、上壁211、下壁212、左壁213、右壁214

控制部300、显示器310、按钮320。

涂布部400、

纵切部500、

横切部600、切刀610。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-图6所示，凝胶剂生产系统，包括：调料罐100、出料部200、控制部300、涂布部400、纵切部500、横切部600和机架。

机架采用金属材料制成，机架上方设有传输带，传输带可以采用橡胶或者尼龙材料制成条状结构(未付图示出)。

调料罐100用以盛装原料，并搅拌原料制成待涂布凝胶；也可以加热，具体加热温度根据，要加工原料需求而定。

出料部200设置于调料罐100下方，将待涂布凝胶移至涂布部400旁边；

涂布部400具有将待涂布凝胶涂布在基质上的涂布辊筒，和亚膜辊筒；

纵切部500设置于涂布部400旁边；横切部600设置于纵切部500的一侧。

调料罐100其内设置有转轴110，转轴110上套有搅拌叶片120。

叶片120具有4-5瓣基底片121，在本实施例中为4瓣。基底片121的一端与转轴110连接，基底片121的另一端与连接片122连接，端部片123想着罐口130伸展。

进一步，出料部200包括：出料口210和底板，出料口210具有上壁211、下壁212、左壁213、右壁214四个面，下壁212与上壁211之间设置100～150°夹角。

进一步，控制部300表面设有显示器310，按钮320，控制部300内部设有可编程控制器PLC或单片机。

进一步，涂布辊筒的数量为1-3个，亚膜辊筒的数量为1-2个。

进一步，纵切部500包括复数个切刀610。