[实用新型]一种高寿命锻压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压领域，具体涉及一种高寿命锻压模具。

背景技术

随着冷锻行业的发展日益加速，行业内的市场竞争愈发激烈，需要一种能有效降低冷锻压成本的手段，而提高锻压模具寿命正是降低成本的有效手段之一，但是目前还没有一种方法能够有效的提高锻压模具的寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高寿命锻压模具，能够有效地提高锻压模具的使用寿命，从而降低模具加工的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高寿命锻压模具，包括：凹模1和束环2，所述束环2束于所述凹模1的外侧，所述束环2的上表面低于所述凹模1的上表面。

进一步地，所述束环2的上表面低于所述凹模1的上表面1.0mm。

进一步地，所述束环2的材质为弹簧钢。

进一步地，所述束环2的热处理方式为调质。

进一步地，所述束环2通过冷压束于所述凹模1的外侧。

进一步地，所述冷压压力为100T。

进一步地，所述凹模1为下模。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的高寿命锻压模具，通过束环对锻压模具中的凹模进行保护，以提高锻压模具的受力极限，能够有效地提高锻压模具的使用寿命，从而降低模具加工的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的束环的结构示意图；

图3是本实用新型的凹模的结构示意图。

附图标记说明：

1、束环；2、凹模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种高寿命锻压模具，包括：凹模1和束环2，束环2通过冷压束于凹模1的外侧，束环2的上表面低于凹模1的上表面1.0mm。

其中，凹模1为下模，束环2的材质为弹簧钢，热处理方式为调质。束环2通过300T油压机加压至100T冷压束于凹模1的外侧，通过束环对锻压模具中的凹模进行保护，以提高锻压模具的受力极限，使得锻压模具的寿命提高至20000～30000模次。

其中凹模1的加工工艺为：

1、机加备料；

2、粗车外圆；

3、CNC开粗；

4、热处理；

5、精车外圆，加束环；

6、研磨；

7、线割；

8、亚镜面电蚀；

9、回火；

10、组立。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。