[实用新型]钻井稳定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备领域，具体而言，涉及一种钻井稳定器。

背景技术

钻井过程中稳定器是井下重要的钻井工具，与其它钻井钻具组合起增、稳、降井眼井斜作用，通过调整稳定器与钻头间的位置长度，在特定轴向钻压及钻速下，应用稳定器钻井，实现调整井眼轨迹的控制的需要。由于特殊井眼(高于444.5mm)中稳定器稳定块长且本体轴较细，安全性差，易发生钻具落井事故，现有技术中应用于特殊井眼的稳定器存在以下缺点：

主轴安全隐患，现有稳定器钻具螺旋稳定块直径与井眼间隙接近满眼，本体变径部位形成较高应力集中，导致在钻井中存在高弯曲应力，现有技术中主轴强度相对不足，导致钻井时经常出现轴体疲劳断裂、钻具落井事故，造成重大经济损失；

卡钻风险高，稳定器在钻井过程中，由于三条稳定块过长，与井筒井壁的接触面积大，当井下泥浆比重不能平衡地层压力时，会形成压差力导致稳定器粘卡，造成井下事故；

钻井扭矩高，由于螺旋稳定块长，在旋转钻井中，其与井壁接触面积大，形成局部高扭矩，可使钻井钻盘蹩停，高扭矩导致钻具扭断事故；

起下钻遇阻，上提钻具时稳定块上台阶挂卡井壁，向下放时下台阶遇阻现象，影响井下安全。

由于以上因素现有的钻井稳定器因设计结构因素时常导致井下的复杂情况，如卡钻、钻具公母丝扣断裂等事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种安全性更强、更加可靠的钻井稳定器。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种钻井稳定器，包括主轴和多个稳定块，所述主轴内设有钻具水眼，所述主轴的中部比两端直径增大8～10％形成加粗段，所述加粗段的中部直径增大形成环形凸起，所述加粗段的两端与所述环形凸起之间通过导斜面形成平滑过渡，所述稳定块在所述环形凸起上沿周向均匀布置，在所述环形凸起上、相邻的所述稳定块之间设置有泄流槽。

其中，多个所述稳定块成螺旋形布置，所述稳定块的数量可以为三个。

在该技术方案中，加粗段设计可以减少稳定器应力集中度，并可有效增强钻具抗拉抗扭性能；环形凸起的设计可以减小稳定块的长度，从而降低卡钻风险，减小在旋转钻井中与井壁接触面积，提高作业的安全性和可靠性；导斜面的设计可以有效地避免稳定器起钻和下钻时的阻力，降低应力集中系数。

进一步，所述加粗段的长度大于所述主轴的总长度的一半，保证加粗段的长度可以更好地保证整个主轴的强度。

进一步，在所述加粗段上、所述环形凸起以外设置有一环形的减应力槽，可以有效地降低主轴的应力，提高稳定器的可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的钻井稳定器的结构示意图；

图2是图1中钻井稳定器的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的钻井稳定器，包括主轴2和多个稳定块4，所述主轴2内设有钻具水眼5，所述主轴2的中部比两端直径增大8～10％形成加粗段3，所述加粗段3的中部直径增大形成环形凸起1，所述加粗段3的两端与所述环形凸起1之间通过导斜面6形成平滑过渡，所述稳定块4在所述环形凸起1上沿周向均匀布置，在所述环形凸起1上、相邻的所述稳定块4之间设置有泄流槽5。

其中，多个所述稳定块4成螺旋形布置，所述稳定块4的数量可以为三个。

在该技术方案中，加粗段3设计可以减少稳定器应力集中度，并可有效增强钻具抗拉抗扭性能；环形凸起1的设计可以减小稳定块4的长度，从而降低卡钻风险，减小在旋转钻井中与井壁接触面积，提高作业的安全性和可靠性；导斜面6的设计可以有效地避免稳定器起钻和下钻时的阻力，降低应力集中系数。

例如，主轴2的两端的直径为241mm，加粗段3的直径为266mm，稳定块4长度300mm，完全能够满足钻井作业需求。

进一步，所述加粗段3的长度大于所述主轴2的总长度的一半，保证加粗段3的长度可以更好地保证整个主轴的强度。

进一步，在所述加粗段3上、所述环形凸起1以外设置有一环形的减应力槽9，可以有效地降低主轴的应力，提高稳定器的可靠性。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。