[实用新型]用于切割铝基电路板的V坑刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种用于切割铝基电路板的V坑刀具。

背景技术

传统的V坑刀具的刀盘的盘面上完整的，同时刀具的刀尖的角度设计偏小，不利于铝基金属排屑，从而致刀具的切割部位温度过高和应力过大，导致刀具寿命过低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低、使用寿命长的用于切割铝基电路板的V坑刀具。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种用于切割铝基电路板的V坑刀具，包括刀盘和刀片，其中，刀片围绕刀盘的周向设置，刀盘上设置有多个应力消除槽，多个应力消除槽沿刀盘的周向均匀分布。

进一步地，应力消除槽包括第一端部孔、第二端部孔和连接开口，其中，第一端部孔通过连接开口与第二端部孔连通。

进一步地，连接开口呈S形。

进一步地，连接开口包括依次首尾连接的第一直线段、第一圆弧段、第二直线段、第二圆弧段和第三直线段，第一端部孔与第一直线段连通，第二端部孔与第三直线段的连通。

进一步地，第一直线段、第二直线段和第三直线段相互平行。

进一步地，连接开口的开口宽度小于第一端部孔或第二端部孔的直径。

进一步地，每个连接开口的第一端部孔或第二端部孔位于同一圆周上。

进一步地，应力消除槽的个数为四个。

进一步地，刀片的刀刃与刀片的端部之间的夹角为75度。

本实用新型通过在刀盘上设置的应力消除槽，可以消除刀盘上的刚性应力，从而与传统的V坑刀具在结构上具有很大的不同，提高了刀具的使用寿命，具有结构简单、加工方便、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图；

图2示意性地示出了图1中的A部放大图；

图3示意性地示出了图1中的B部放大图。

图中附图标记：1、刀盘；2、刀片；3、应力消除槽；4、第一端部孔；5、第二端部孔；6、连接开口；7、刀刃；8、夹角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种用于切割铝基电路板的V坑刀具，包括刀盘1和刀片2，其中，刀片2围绕刀盘1的周向设置，刀盘1上设置有多个应力消除槽3，多个应力消除槽3沿刀盘1的周向均匀分布。

本实用新型通过在刀盘1上设置的应力消除槽3，可以消除刀盘1上的刚性应力，从而与传统的V坑刀具在结构上具有很大的不同，提高了刀具的使用寿命，具有结构简单、加工方便、成本低的特点。

在一个实施例中，优选地，应力消除槽3包括第一端部孔4、第二端部孔5和连接开口6，其中，第一端部孔4通过连接开口6与第二端部孔5连通。优选地，第一端部孔4、第二端部孔5可以为圆孔，以更好地释放应力。

优选地，连接开口6呈S形。更优选地，连接开口6包括依次首尾连接的第一直线段、第一圆弧段、第二直线段、第二圆弧段和第三直线段，第一端部孔4与第一直线段连通，第二端部孔5与第三直线段的连通。当然，在其他的实施例中，应力消除槽3也可以采用其他的形状，只要能够起到应力消除的作用即可。

在一个实施例中，优选地，第一直线段、第二直线段和第三直线段相互平行。

在一个实施例中，优选地，连接开口6的开口宽度小于第一端部孔4或第二端部孔5的直径。

优选地，每个连接开口6的第一端部孔4或第二端部孔5位于同一圆周上。优选地，应力消除槽3的个数为四个，例如，这四个应力消除槽3之间错开90度。

优选地，刀片2的刀刃7与刀片2的端部之间的夹角8为75度。采用这种结构，加大了排屑槽，因而提高了效率、降低了损耗。

优选地，刀刃7处的人造钻石在焊接时，其温度控制在650-680℃之间，以防止由于温度太高时，造成老化的问题；同时，还可防止由于温度太低，焊接效果不好的问题。

可见，本实用新型解决了现有技术中的铝基板材V-CUT时刀具的寿命和效率低的问题。通常的V坑刀具寿命一般在2000m，采用本实用新型后，刀具寿命达到10000m，效率整体提高到5倍。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。