[实用新型]一种用于CRT显像管的电热切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及报废家电拆解设备领域，尤其涉及一种用于CRT显像管的电热切割机。 

背景技术

随着显示器制造技术的发展，CRT技术已逐渐被市场所淘汰，每年都会有大量的CRT电视机以及电脑显示器淘汰报废，进入废旧家电拆解厂家进行拆解处理，CRT显像管背部的锥玻璃含铅量较高，不能直接利用，而屏玻璃则可以作为普通玻璃进行二次利用，因此，需要对CRT显像管的屏锥玻璃进行分离，已进行分类处理，降低环境污染。目前大多数家电拆解企业都使用电热切割的方法对CRT显像管进行屏锥玻璃分离，所使用的切割机多为全自动或半自动的切割机，但是，在实际的使用中仍存在以下几个问题：首先，全自动或半自动的切割机价格昂贵，增加中小企业的负担，而且，由于设备结构复杂，在拆解过程中产生的玻璃渣很容易造成机械故障，导致产生较高的维修成本以及时间成本；其次，在全自动或半自动的切割机工作中，大多采用红外先进行定位，这种定位方法对设备要求很高，当设备使用一段时间后，因为震动或者维修的原因，会出现定位不准的情况，而定位不准往往会造成CRT显像管切割的不完整或者不均匀，影响到后续工序的进行；再次，由于设备需要利用定位装置对CRT显像管进行定位，这个过程相较于人工，所用的时间较长，操作人员需要等待设备完成一道工序才能操作下一道工序，严重影响CRT显像管的屏锥分离效率。 

因此，需要提供一种结构简单，便于操作，切割效率高的CRT显像管电热切割机。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于CRT显像管的电热切割机，通过限位装置、导电装置、固定装置、高度调节装置以及电热丝张紧机构之间的相互配合，简化操作过程，提高对CRT显像管的切割效率。 

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于CRT显像管的电热切割机，包括固定设置在工作台上的底座，所述底座的中轴线上依次设置绝缘板Ⅰ、电热丝张紧滑块和气缸，所述气缸的活塞与所述的电热丝张紧滑块固定连接，通过活塞在气缸缸体内的运动，张紧或放松套在CRT上的电热丝，所述的绝缘板Ⅰ上设置两个安装有接线柱的导电限位块，导电限位块的边缘设置供电热丝穿过的穿线鼻，在所述的电热丝张紧滑块上设置绝缘板Ⅱ，在绝缘板Ⅱ上设置两个限位柱，用以固定电热丝的固定套管套设在所述的限位柱上，固定套管下端设置锁紧槽，在限位柱上套设弹簧，弹簧的两端分别固定在限位柱顶端与所述固定套管的上边沿，通过弹簧的弹力压紧固定套管，并使得固定套管底部的锁紧槽卡在限位柱下部的凸起上。 

进一步的，在固定套管的外侧设置固定卡，以将电热丝的端部卷在固定卡上。 

进一步的，所述底座上设置用以缠绕电热丝的绕线轮。 

进一步的，所述的导电限位块的穿线鼻内侧竖直设置一转轴，并且两个导电限位块之间的距离小于所述的限位柱之间的距离，以使得电热丝张紧后与所述的转轴相贴合。 

进一步的，所述的底座上设置高度调节机构，以调节底座的高度，所述的高度调节机构包括设置在底座边缘的连接板、设置在连接板上的螺栓孔、与螺栓孔通过螺纹连接的调节螺栓以及固定在工作台上的固定板，在所述调节螺栓的下端，围绕调节螺栓侧壁设置圆形凹槽，并在固定板上开设U型卡槽，以卡在调节螺栓的凹槽内，通过转动调节螺栓以调节底座的高度。 

进一步的，所述的电热丝张紧滑块底部设置滑动机构，所述的滑动机构可以是设置在滑块底部的凸起条或者滑轮，为了避免切割过程中产生的玻璃渣残留在底座上，妨碍电热丝张紧滑块的滑动，在底座上设置漏孔，使得玻璃渣从镂空中落入底座下方。 

进一步的，所述的底座上还设置用以收纳电热丝的绕线轮或绕线盘，电热丝的一端穿过导电限位块后缠绕在绕线轮或绕线盘上。 

进一步的，所述的固定套管上设置一手轮，以便于转动固定套管。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

第一，本实用新型省去了全自动切割机复杂繁复的定位程序，通过导电限位块以及限位柱对电热丝以及CRT显像管进行定位，并通过气缸的活动张紧电热丝，以进行电热切割，结构简单，便于操作，极大地提高了CRT显像管切割拆解的效率；

第二，本实用新型中导电限位块的边缘设置成一定的弧度，可以更好地贴合电热丝，避免棱角对电热丝的摩擦，延长电热丝的使用时间，穿线鼻的设置可以将电热丝限制在穿线鼻与导电限位块构成的空间内，避免电热丝在松弛状态脱离导电限位块而干扰操作，穿线鼻内设置在滚轴或滚轮可以使电热丝在张紧的过程中减少与限位块之间的摩擦；