[实用新型]新型强动力双向搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑基础工程及设备，具体是一种适用于软弱土地基的处理的新型强动力双向搅拌桩机。

背景技术

建筑基础工程中的软土地基处理是保证工程质量的关键环节，并在工程总价中占有较大比例。大量工程实践表明，水泥土搅拌桩法具有施工简单、快速、振动小等优点，能有效地提高软土地基的稳定性，减少和控制沉降量。水泥土搅拌桩现已发展成一种常用的软弱地基处理方法，主要适用于加固饱和软粘土地基。其具体是利用水泥(或石灰)等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处，就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土间产生一系列的物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土搅拌桩，这种水泥土搅拌桩与桩周土一起组成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基沉降。

随着粉喷桩(干喷或湿喷)的不断发展应用，双向粉喷桩施工技术应运而生，通过同轴正反方向旋转的搅拌叶片有效地搅拌，从而大大地改善了粉喷桩的施工质量；在中国申请及公开的专利号为200410065861.4的发明专利，它公开了一种具有内外钻杆的双向搅拌桩机，该搅拌桩机存在的不足之处在于其动力系统全部设置在钻杆的顶端，导致整机设备重心高钻进导向性差，施工摆动大，桩径不均匀，不仅影响桩的质量，还造成水泥的不必要浪费；另外，专利号为200820032114.4的中国专利公开的是一种在常用的单向搅拌桩机的方形钻杆中加装内钻杆，在内钻杆上端设置上传动电机，并保持内钻杆的旋向与桩机转盘驱动的方形钻杆的旋向相反，该技术的不足之处在于地质情况复杂，钻进冲击力直接作用于传动电机上，上传电机易损坏，同时由于受桩机立架尺寸的限制，上传电机的安装尺寸受到了限制，不利于提高上传电机的功率和增强钻进搅拌施工能力，同时上传电机、水龙头等装置的整体长度太长，严重影响了施工的有效深度，钻具的安装需吊车辅助，并且还得高空作业，安装起来非常的不便，且存在安全隐患。除此之外，现有的双向搅拌桩机还在存在以下缺点：(1)内钻杆的扰动使得钻头密封性能差；(2)现有水龙头的密封全都采用填料密封，使得对水泥浆液的密封性能不稳定，而且密封件的更换也不是很方便：(3)钻头的密封效果不是很好，容易出现钻头进水泥浆等施工难题。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种动力强劲、耐冲击性好、安装便捷、工效高的新型强动力双向搅拌桩机。

本实用新型提供的技术方案：所述一种新型强动力双向搅拌桩机包括底架、立架、撑杆、链条、旋转动力系统、起升动力系统、转盘以及双向搅拌钻具，所述双向搅拌钻具包括电机或液压马达、挂架、减速器、同轴套装的中空内、外钻杆和分别设置在内、外钻杆下端的内、外钻头，转盘套设在外钻杆上，旋转动力系统通过转盘驱动外钻杆转动，电机或液压马达通过减速器驱动内钻杆反向转动，其特征在于：所述双向搅拌钻具还包括与齿轮箱、中空状的内钻杆连接轴和中空状的外钻杆连接轴，所述齿轮箱的动力输入齿轮与减速器的动力输出轴连接，所述外钻杆连接轴设置在齿轮箱的底部，并与外钻杆连接，所述内钻杆连接轴从齿轮箱的顶端插入齿轮箱内，并穿过齿轮箱的动力输出齿轮和外钻杆连接轴与内钻杆连接，在内钻杆连接轴的顶端设有注浆水龙头。

本实用新型进一步的技术方案：所述外钻杆是由多节中空方形钻杆通过内置式外钻杆接头连接，所述外钻杆接头为外方内圆形状，其方形面与外钻杆的内方面配合焊接在一起，其内圆孔与内钻杆间隙配合，并在外钻头与内钻杆之间内置滑动轴承。

本实用新型进一步的技术方案：所述水龙头通过其内部的芯管与内钻杆连接轴相连，在芯管外套装有密封套，密封套固定在齿轮箱上，在密封套与芯管之间相间布置密封圈和隔环，在每个隔环内设置储油槽，并在密封套外对应每个储油槽的位置设有一个用于定期向储油槽内注入润滑油的油杯。

本实用新型较优的技术方案：所述外钻头内设置有钻头密封组件，并在与之对应的内钻杆上固定有耐磨套。

本实用新型较优的技术方案：所述双向搅拌钻具上的挂架固定在齿轮箱的壳体上，并通过挂架上的挂轴与两条闭环连接的链条铰接，挂轴两端设有导向滑块，挂架通过导向滑块与立架的滑道滑动连接，起升动力系统通过链条可以使得挂架沿立架上的滑道作上下移动。

本实用新型较优的技术方案：所述动力输入齿轮和动力输出齿轮并排设置齿轮箱内，两个齿轮均为直齿轮，且相互啮合。

本实用新型较优的技术方案：所述外钻杆连接轴通过滚子轴承与齿轮箱相连，外钻杆通过上端的外钻杆连接法兰与外钻杆连接轴下端的外轴法兰相连。