[实用新型]有线信号传导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号传导装置，具体涉及一种水平定向钻机有线导向系统中的有线信号传导装置。 

背景技术

非开挖技术是利用顶进或钻进的方法在穿越地区首先形成一个先导孔，再根据实际工程情况，采取相应方法将钻孔扩至所需孔径，然后完成管线铺设。所以，非开挖铺管的关键技术在于导向钻孔轨迹的精确控制，确保避开原有地下管线及障碍物，按设计路线准确、顺利地铺管。 

导向孔轨迹的控制依靠导向钻头里的探棒发射信号,经信号传导装置传递至电脑,施工人员按照施工前规划的轨迹对机器进行操作,保证导向钻孔轨迹的精确控制。按信号传送的方式分为有线导向和无线导向。对于常规的地质条件，无线导向系统已能顺利完成导向任务，但是在许多复杂情况下就会显现出不足。譬如施工范围内的高架电线、水泥地面内的钢筋、交通信号灯、附近车辆以及金属围栏等均会对测得的信号造成干扰，会导致导向员无法准确定位、判断错误，进而给出错误指令，使钻进轨迹无法按设计要求进行。有线导向在一定程度上弥补了无线导向的不足。它的时钟值、斜度值是由传感器后端的电缆线直接传到显示器，有别于无线导向信号的电磁波发射方式，信号更加稳定可靠。在相同深度的情况下，有线导向的信号强度大大优于无线导向，因此它的探测深度也大于无线导向。 

信号传导装置是有线导向系统中的重要组成部分,现有的传导装置大多采用导电柱上端连接导线的方式，导电柱的下端接触输出轴上的导电环，信号经由输出轴上的导电环传递至导电柱，再经由导电柱上的导线传至地面。由于在勘测过程中，钻头遇到障碍物时会发生径向跳动，因此导电柱与输出轴上的导电环之间会出现短暂的分离，从而导致信号传输的中断，因此也会直接影响操作人员对导向孔轨迹的判断；如果钻头的震动较大，输出轴还有可能会损坏导电柱，因而影响有线导向系统的导向勘测，降低工作效率。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种有线信号传导装置，旨在克服水平定向钻机输出轴的径向跳动带来的信号中断，始终保证导电柱与输出轴的相互接触，从而使导向钻孔轨迹控制得更加精确，同时提高信号传导装置的使用寿命，保证有线导向系统的工作效率。 

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种有线信号传导装置，包括导电柱和导线，还包括安装在水平定向钻机本体上的导电柱支架，所述导电柱支架的顶部与导线连接；导电柱支架包括壳体，壳体中具有可容纳导电柱的腔体，导电柱和腔体的顶部之间设有弹簧；导电柱的下端伸出腔体并与水平定向钻机输出轴上的导电环相接触。 

导电柱支架的腔体用于限制导电柱和弹簧的动作行程，保证导电柱和输出轴之间的垂直角度；导电柱与腔体顶部之间的弹簧可以使导电柱与输出轴上的导电环之间始终弹性接触，即使水平定性钻机的输出轴出现径向跳动，导电柱也不会和输出轴上的导电环分离，从而保证信号传输的连续性。 

作为进一步改进方案，所述导电柱支架还包括支撑体，所述支撑体为“L”形，其短板与水平定向钻机本体相连，其长板上具有螺纹孔并与具有外螺纹的壳体相连，壳体的顶部具有连接导线的螺栓孔，壳体的腔体内依次连接弹簧和导电柱。 

壳体与支撑体通过螺纹连接，因此可以通过旋转壳体就可以调节导电柱与输出轴的相对位置。 

更进一步的改进，所述壳体的外侧还具有紧固螺母。紧固螺母可更加牢固的限制壳体在支撑体上的相对位置，即使输出轴出现较大的振动，也可避免滑丝，提高了传导装置的使用寿命。 

另一个改进方案，所述导电柱支架还包括支撑体，所述支撑体为“L”形，其短板与水平定向钻机本体相连，其长板上具有螺纹孔并与具有外螺纹的壳体相连，壳体的内壁上部具有内螺纹并与螺栓相连，螺栓的头部具有连接导线的螺纹孔；螺栓的底部与壳体的内壁之间形成腔体，腔体内依次连接弹簧和导电柱。 

壳体上部设置的螺栓使有线信号传导装置更加方便安装和拆卸，首先安装支撑体，然后将壳体安装到支撑体上，然后依次安装导电柱、弹簧和螺栓，最后将导线安装在螺栓头部的螺纹孔内。通过旋转螺栓。进而对弹簧施加压力，弹簧使导电柱压紧输出轴，以克服输出轴的径向跳动。 

所述壳体的外侧还具有紧固螺母。 

更进一步的改进方案，壳体包括内壳体和外壳体，外壳体外壁具有外螺纹并与支撑体相连，外壳体内壁具有内螺纹并与具有外螺纹的内壳体相连，外壳体的内壁上部具有限制内壳体行程的台阶，内壳体的内壁上部具有内螺纹并与螺栓相连。 

外壳体内壁上设置的台阶可以防止内壳体向上窜动。 

所述壳体的外侧还具有紧固螺母。