[实用新型]一种双向齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于一种齿轮泵，具体涉及一种双向齿轮泵仪。 

背景技术

单向齿轮泵技术性能和外形尺寸已经实现了系列化和规模化生产，在市场上可以轻易买到现货商品，所以在液压系统中得到了广泛应用；但是在设计开发需要双向齿轮泵的液压系统时常常会遇到选购困难，因为市场上很少能够买到满足排量和压力要求的双向齿轮泵，只能紧急聘请专业泵阀厂家设计和制造传统技术的双向齿轮泵，由于是单件小批量设计生产，不但设计开发成本高，而且生产制造周期长，维护保养相当困难，利用传统技术设计开发的双向齿轮泵由于结构复杂、体积大、重量重、工作不可靠，安装维护保养困难，所以至今仍然未能实现系列化和规模化生产。 

图1由电动机通过联轴器直接与齿轮泵相连，此种连接方式要求电动机与齿轮泵的旋转方向必须相同齿轮泵才能发挥其作用，安装后不能改变电动机的旋转方向，否则同样将导致齿轮泵不能发挥其作用。 

图2由轴通过联轴器或法兰等其它方式与齿轮泵实现相连，此种连接方式同样要求轴与齿轮泵的旋转方向必须相同齿轮泵才能发挥其作用，安装后不能改变轴的旋转方向，否则同样将导致齿轮泵不能发挥其作用。 

图3是在齿轮泵上安装一个齿轮再与轴上的齿轮相啮合形成齿轮副，此种连接方式要求轴与齿轮泵的旋转方向必须相反齿轮泵才能发挥其作用，安装后不能改变轴的旋转方向，否则同样将导致齿轮泵不能发挥其作用。 

图1、图2齿轮泵的使用方式一般不能实现浸在油液中工作，图3齿轮泵的使用方式一般就是浸在油液中工作。由于通用齿轮泵一次安装后通常只能实现单向工作，造成该问题的原因是因为输入转速旋转方向改变后齿轮泵的进出口发生了变化，因此，在频繁改变输入转速旋转方向的场合该类齿轮泵并不能很好地工作。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向齿轮泵，提高了液压动力系统和液压操纵控制系统的设计开发效率，进而提高该液压系统的可靠性与稳定性。 

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是： 

该双向齿轮泵包括通用单向型齿轮泵，通用单向型齿轮泵的两个输出口均连接三通接头的一个接头，三通接头的第二个接头连接第一单向阀，第一单向阀连接第一双通接头，第一双通接头通过无缝钢管连接网式吸油过滤器，网式吸油过滤器浸于油液池中；三通接头的第三个接头通过无缝钢管连接第二双通接头，第二双通接头连接第二单向阀，第二单向阀连接U形管，U形管与无缝钢管连通。

优选地，第一单向阀和第二单向阀均为带簧单向阀。 

优选地，第一双通接头与网式吸油过滤器之间的无缝钢管为U形钢管。 

优选地，第一双通接头与网式吸油过滤器之间的无缝钢管为直管。 

本双向齿轮泵产生的有益效果为： 

该双向齿轮泵结构简单、成本低、体积小、重量轻、工作安全可靠、安装使用维护保养简单；能够提高液压动力系统和液压操纵控制系统的设计开发效率，进而提高该液压系统的可靠性与稳定性；可以在工程机械、矿山机械、农业机械、机床行业等要求使用双向齿轮泵领域的液压系统设计开发中根据需求的排量和压力改造使用。

附图说明

图1为液压系统中通用单向齿轮泵的一种使用结构图。 

图2为液压系统中通用单向齿轮泵的一种使用结构图。 

图3为液压系统中通用单向齿轮泵的一种使用结构图。 

图4是本实用新型的双向齿轮泵的一个实施例的结构示意图。 

图5是本实用新型的双向齿轮泵的一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。 

参考图4，图4所示为本实用新型的一种双向齿轮泵仪的一个实施例的结构示意图。在本实施例中，双向齿轮泵通用单向型齿轮泵1，通用单向型齿轮泵1的两个输出口均连接三通接头2的一个接头，三通接头2的第二个接头连接第一单向阀3，第一单向阀3连接第一双通接头4，第一双通接头4通过无缝钢管连接网式吸油过滤器5，网式吸油过滤器5浸于油液池6中；三通接头2的第三个接头通过无缝钢管连接第二双通接头8，第二双通接头8连接第二单向阀9，第二单向阀9连接U形管7，U形管7与无缝钢管连通。