[实用新型]风电变流器机柜散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电的配电装置技术领域，特别涉及风电变流器机柜散热系统。

背景技术

把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。 风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。风力发电机组一般设置在沙漠、戈壁、海上等区域，运行环境恶劣、交通不便，维护和保养不易。风力发电机组的变流器安装在机塔的机柜中，现有的交流器机柜表面大多采用酸洗磷化再喷涂，具有一定的防腐、防盐雾功能；变流器工作时频繁切换电流和电压频率，导致机柜内温度、涡流、辐射量均较大，油浸密封结构对于散热十分不利，且大大增加风力发电机组的成本，而且变压器等电气设备的使用寿命会大幅缩短，日常维护费用也极高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、维护方便、使用寿命长的风电变流器机柜散热系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的风电变流器机柜散热系统，包括柜体，所述柜体内的空间通过隔断分成控制箱、低压箱、高压箱和变频箱，隔断上设有若干通气孔将控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次连通；所述控制箱和变频箱的底板上分别设有进气管和排气管，进气管和排气管的外端口上均设有自动气门，变频箱内设有与排气管连接的风机。

进一步地，所述自动气门包括风管、翻板和转轴，转轴穿设于风管内，翻板与转轴铰接，翻板一端的风管内壁上设有限位块，翻板另一端的风管内壁设有第一磁铁，翻板的另一端上设有第二磁铁。

进一步地，所述进气管内设有过滤器。

进一步地，所述高压箱的侧壁上设有密封线夹。

进一步地，所述低压箱、高压箱和变频箱内均设有测温器，测温器和风机分别与控制箱内的控制器连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单，控制箱、低压箱、高压箱和变频箱依次通过风机形成换气通道，柜体内的温度由测温器检测从而通过控制器开启风机进行强制风冷；进气管和排气管由自动风门控制，停机时自动关闭防止外界杂质进入机柜，运行稳定易维护，有效降低发电机组的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图。

图中：

1、柜体；2、自动气门；3、风机； 4、密封线夹；

11、隔断； 12、控制箱； 13、低压箱；14、高压箱；

15、变频箱； 16、通气孔； 17、进气管；18、排气管；

19、控制器； 21、风管； 22、翻板；23、转轴

24、限位块； 25、第一磁铁； 26、第二磁铁；27、过滤器；

28、测温器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的风电变流器机柜散热系统，包括柜体1，所述柜体1内的空间通过隔断11分成控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15，柜体1通过隔断11消阻高压箱14和变频箱15内的设备产生的涡流和电磁干扰，减少对控制系统和低压电路的影响，保证变流器运行稳定，隔断11上设有若干通气孔16将控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15依次连通，各分区箱根据热效应值的高低依次连接，从而形成由低温区向高温区传送的换热通道，加强对变频箱15的强制风冷；所述控制箱12和变频箱15的底板上分别设有进气管17和排气管18，进气管17和排气管18的外端口上均设有自动气门2，变频箱15内设有与排气管18连接的风机3。

上述自动气门2包括风管21、翻板22和转轴23，转轴23穿设于风管21内，翻板22与转轴23铰接，翻板22一端的风管21内壁上设有限位块24，翻板22另一端的风管21内壁设有第一磁铁25，翻板22的另一端上设有第二磁铁26，风气3启动产生气流吹动排气管18的翻板22使其竖直翻转，柜体1内产生的负压使进气管18上的翻板22同时翻转，外界空气从进气管17进入，依次穿过控制箱12、低压箱13、高压箱14和变频箱15从排气管18排出，从而实现与外界空气对流的强制风冷；风机3停止时第一磁铁25与第二磁铁26相互吸引从而使翻板22翻转至水平状态，自动气门2被切断从而保持柜体1与外界隔绝，进气管17和排气管18的开口均朝下，从而避免杂质和雨水等进入柜体1内。