[实用新型]一种90°力向改变连杆传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地讲，是涉及一种90°力向改变连杆传动机构。

背景技术

在压力加工领域中，当压力不大时，一般是采用机械压力机来满足生产要求，当需要压力比较大时，通过电机驱动的机械压力机通常很难提供所要求的动力，这时一般是用液压压力机来代替机械压力机。压力机又称：液压机，油压机。现在常见的万吨级别的液压机都是采用并列液压缸的设置，在上板和下板之间设置活动板，活动板与上板之间设置若干的液压缸，通过液压缸的收缩及伸展，活动板即获得下压的力量，这样的压力传输效果是直线的，在不考虑摩擦损耗的情况下，活动板的下压力即为液压缸的张力。

本公司经过实践，改变了多个液压缸垂直发力获得压力或者动力的结构，采用一种与所需力的方向垂直方向发力的连杆结构，不但能利用连杆传动获得力量的放大，而且在实际使用中，通过调整单根油压缸的行程参数配合控制系统，就能实现对压力控制的目的，结构更简单，操作也更便捷。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种90°力向改变连杆传动机构，解决了想加大压力机功率只能纵向增加液压缸数量或者功率的问题，并且在不同使用需求下，可以获得压力、升力，甚至可以同时获得压力和升力。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种90°力向改变连杆传动机构，包括上模、下模，所述上模左右两端设置上轴座，所述上轴座内设置上轴销和上轴瓦；所述下模左右两端设置下轴座，所述下轴座内设置下轴销和下轴瓦。

所述上模和下模之间的连接机构具体表述为：所述上模与下模之间设置上传动连杆和下传动连杆，所述上传动连杆和下传动连杆与中轴瓦连接，所述中轴瓦内部设有中轴销，两边中轴销之间设置杆状伸缩驱动装置。

所述两边中轴销之间设置杆状伸缩驱动装置有多种选择，只要能够满足提供一定的张力和缩力，本实用提供一种实现方式，即所述杆状伸缩驱动装置采用油压缸。

进一步地，所述上传动连杆和下传动连杆的形状结构相同。

再进一步地，所述上轴销固定在上轴座上，上轴瓦在上轴销上自由转动；所述下轴销固定在下轴座上，下轴瓦在下轴销上自由转动。

更进一步地，所述上模/下模为固定模，则相应地下模/上模为活动模。当上模为固定模，下模是活动模的时候，油压缸行程放大时，下模即提供下压力；当下模为固定模，上模是活动模的时候，油压缸行程缩小时，上模即提供上升力。

当所述杆状伸缩驱动装置即油压缸，为固定件时，所述上模和下模均为活动模，这时当油压缸行程放大时，所述上模提供上升力，同时下模提供下压力。

综上所述，本实用新型通过油压缸行程改变获得动力，通过传动连杆设置，实现90°力向改变连杆传动的目的。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型采用上传动连杆和下传动连杆配合的结构，制造结构简单可靠，制造成本比较低。通过传动连杆的增力机构，使得只用一个油压缸的驱动就产生多个同等油缸的并接才可以得到的输出力，降低了成本。

2、本实用新型通过设置上模为固定模或下模为固定模，可以获得下压力或上升力，而将油压缸设为固定件时，可以同时获得下压力和上升力，适用范围更灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种90°力向改变连杆传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种90°力向改变连杆传动机构，包括上模1、下模2，所述上模1左右两端设置上轴座3，所述上轴座3内设置上轴销5和上轴瓦7。所述下模2左右两端设置下轴座4，所述下轴座4内设置下轴销11和下轴瓦(12)。所述上模1与下模2之间设置上传动连杆7和下传动连杆10，所述上传动连杆7和下传动连杆10与中轴瓦9连接，上传动连杆7和下传动连杆10的形状结构相同，所述中轴瓦9内部设有中轴销8，两边中轴销8之间设置杆状伸缩驱动装置13。

所述杆状伸缩驱动装置13采用油压缸结构。

所述上轴销5固定在上轴座3上，上轴瓦7在上轴销5上自由转动；所述下轴销11固定在下轴座4上，下轴瓦12在下轴销11上自由转动。

所述上模1/下模2为固定模，则相应地下模2/上模1为活动模。

所述杆状伸缩驱动装置13为固定件时，所述上模1和下模2均为活动模。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。