[实用新型]液体泵用一体式滚轮轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，尤其是涉及一种液体泵用一体式滚轮轴承。

背景技术

目前，液体泵行业中用轴承，使用在较高转速、高载荷、潮湿的恶劣环境中。通常采用两个普通的微型深沟球轴承，与滚轮轴及滚轮套筒装配后形成滚轮使用，加上两轴承间定位套及两个轴向定位的滚轮垫片，共需要七个零件，每个零件均需要严格控制其尺寸及型位公差，装配效率低，合套率低，生产成本较高，另外滚轮易锈蚀，承载能力不强的现象也时常出现。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种承载能力强、散热性能佳、适用范围更广的液体泵用一体式滚轮轴承。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种液体泵用一体式滚轮轴承，其特征在于，包括外圈、内轴圈、钢球、保持架和防尘盖，所述的防尘盖安装在外圈内壁挡边和内轴圈外壁之间，与外圈和内轴圈共同形成用于放置钢球的密闭空间，所述的外圈内壁和内轴圈外壁上均设有两个平行滚道，所述的钢球经保持架均匀分隔并在外圈与内轴圈之间的两条平行滚道中运转，引导轴承平稳运转。

所述的滚道均为R型滚道。

所述的外圈内壁挡边上设有用于防尘盖安装的凹槽。

所述的凹槽为钩形凹槽。

所述的密闭空间内填充油脂。

所述的油脂的填充量为密闭空间容积的1/3到1/2。

所述的油脂为防水耐高温油脂。

所述的保持架为聚酰胺增强尼龙保持架。

所述的外圈、内轴圈和钢球均由440不锈钢材料制造而成。

所述的防尘盖为304不锈钢材料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、各部件均为不锈钢材质制造，满足潮湿环境下使用的要求；

2、保持架为聚酰胺增强尼龙保持架，相比较原微型深沟球轴承的冲压保持架，轴承的振动和噪声有很大改观；

3、轴承外圈及内轴圈之间拥有更大的设计空间，能够容纳更多的钢球，承载能力较原有技术滚轮有了很大提高；

4、轴承外圈及内轴圈之间有更大的散热空间，能将摩擦热及时带出滚道，减小轴承因为摩擦生热而带来热变形的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种液体泵用一体式滚轮轴承，包括外圈01、保持架02、内轴圈03、防尘盖04及钢球05。外圈01有两条平行的R型滚道，内轴圈02有两条平行的R型滚道，滚道间距同外圈相同，保持架02为聚酰胺增强尼龙保持架，外圈01、内轴圈03及钢球05均为不锈钢材440，防尘盖材料为不锈钢材440。钢球05经保持架02均匀分隔并在外圈01与内轴圈03之间的两条平行滚道中运转，从而引导轴承平稳运转。

该轴承由于各部件均为不锈钢材质制造，满足潮湿环境下使用的要求，另外，轴承外圈01及内轴圈03之间拥有更大的设计空间，能更及时并充分地散热，同时增加了钢球05的数量，能承受最大的径向载荷，采用的聚酰胺增强尼龙保持架，能良好的分隔轴承钢球，减小摩擦，降低噪音，引导钢球在轴承中良好的运转。