[实用新型]一种用于对绞机的固线模具有效
申请号: | 201420419051.3 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN203982900U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 袁宏南 | 申请(专利权)人: | 桐乡市昊虹线缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 314513 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于线缆加工制造设备技术领域,尤其涉及一种用于对绞机的固线模具。
背景技术
对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。对绞机一般可分为自动高速对绞机和三节距高速对绞机两种,其中自动高速对绞机较为普遍,三节距高速对绞机则在传统的退扭对绞装置的基础上,产量显著增加30%以上,是5类/6类/7类局域网数据电缆在绞对工艺上的最佳设备。
现有技术的对绞机,包括放线装置、绞盘装置和收线装置,放线装置与绞盘装置分别设置有数量相同的放线盘和绞盘,每一个放线盘对应于一个绞盘,通过电机带动收线装置和绞盘装置分别自转,进而绞盘上的电线分别绞对成一股后排入收线装置。其中,绞盘装置靠近收线装置的末端处设置有一挡线板,是将各根电线绞对成一股的主要零件之一。在挡线板之后输出的电线就进入了收线装置,但这样生产出来的电线有一个缺点:由于绞对时电线扭力可能有所不同,因此整股的电线有可能会出现直径不同的情况,使电线直径不均匀。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种用于对绞机的固线模具,可调整电线的直径,整合整股电线的直径,使其标准一致。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种用于对绞机的固线模具,包括模具座和若干个模具铁芯,所述模具铁芯与模具座可拆卸连接,所述模具铁芯中心设置有直径固定的通孔。
进一步地,所述模具座包括与对绞机连接的水平支撑板,以及与水平支撑板螺纹连接且垂直于水平支撑板的竖直安装座,所述竖直安装座远离水平支撑板的一端设置有用于安装模具铁芯的安装孔,所述安装孔上端设置有一通孔,所述通孔中设置有与通孔螺合的螺杆。
进一步地,所述模具铁芯为中心设置有通孔的圆柱形结构。
进一步地,所述模具铁芯的内径等于需要整理的电线的外径,所述模具铁芯的外径等于安装孔的直径。
进一步地,所述模具铁芯的通孔两端分别设置有用于防止电线割伤的圆角。
本实用新型提出的用于对绞机的固线模具,当电线从绞盘装置中移动出后,再进入挡线板最后绞对成一股电线。将该电线穿过固线模具中间的通孔,由于每个固线模具的通孔直径不同,可以对不同规格的电线进行整径处理,使从该对绞机加工出来的电线的规格比较均匀。另外,模具铁芯与模具座可拆卸连接,可方便快捷地更换模具铁芯。
附图说明
图1为本实用新型用于对绞机的固线模具的结构示意图。
图中附图标记说明如下:1、模具座,2、模具铁芯,3、水平支撑板,4、竖直安装座,5、螺杆,6、电线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明,以下实施例不构成对本实用新型的限定。
图1示出了本实用新型用于对绞机的固线模具,包括模具座1和若干个模具铁芯2,所述模具铁芯2与模具座1可拆卸连接,所述模具铁芯2中心设置有直径固定的通孔,所述模具座1包括与对绞机连接的水平支撑板3,以及与水平支撑板3螺纹连接且垂直于水平支撑板的竖直安装座4,所述竖直安装座4远离水平支撑板3的一端设置有用于安装模具铁芯2的安装孔,所述安装孔上端设置有一通孔,所述通孔中设置有与通孔螺合的螺杆5。
所述模具铁芯2为中心设置有通孔的圆柱形结构。对于模具铁芯2,最关键为中心设置有通孔,至于模具铁芯2的形状,可以为圆柱形、矩形。所述模具铁芯2的内径等于需要整理的电线6的外径,所述模具铁芯2的外径等于安装孔的直径。所述模具铁芯2的通孔两端分别设置有用于防止电线割伤的圆角。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
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