[实用新型]一种平面四连通桥架管道连接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种槽式电缆桥架，更具体地讲，是涉及一种新型槽式电缆桥架支撑壁。

背景技术

目前，槽式电缆桥架在结构上主要是由槽盖、槽体所组成的，其中，槽盖与槽体均是由铁皮制成的整体的槽型结构，其中，槽盖的作用是起到覆盖的作用，槽体的作用是：一方面起到铺设电缆的作用，另一方面作为空间支撑桥的功能作用。由槽式电缆桥架的功能作用可以看出：作为空间支撑桥功能的槽体，主要要承受荷载的弯矩，根据材料力学以及结构力学的原理，抗弯矩能力主要由构件的截面的高度决定的。

在同等高度条件下，如果电缆的重量超标，很有可能会造成电缆桥架变形，损坏电缆桥架。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种平面四连通桥架管道连接头，可以实现增加整体桥架的承重能力的效果，延长整体桥架的使用寿命。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种平面四连通桥架管道连接头，包括连通器底板，所述连通器底板沿四个方向分别设置连通器伸出端。所述连通器伸出端为直角槽型，所述连通器伸出端的上沿设置向内直角折边，所述连通器伸出端的两个侧面设置散热孔。

本实用新型进一步的技术方案为：所述连通器伸出端的向内直角折边至少为1.8cm。

为了装配方便并且增大散热效果：本实用新型进一步的技术方案为：所述散热孔为纵向设置的长圆形孔。

本实用新型再进一步的技术方案为：所述两个相邻的连通器伸出端之间设置纵向挡板，所述纵向挡板与相邻的连通器伸出端之间的夹角都为45°。

本实用新型更进一步的技术方案为：所述纵向挡板的高度与连通器伸出端的高度一致。所述纵向挡板的上沿也设置向内直角折边，所述纵向挡板的向内直角折边与所述连通器伸出端的向内直角折边连接。

为了实现整体装置的承重性能，本实用新型优选地，所述连通器底板为薄钢板，并且在所述底板上不设散热孔。

为了减轻整体装置的重量，实现更大限度地承重效果，本实用新型更进一步的技术方案为：所述纵向挡板为玻璃钢板，所述玻璃钢板的厚度范围为0.3cm-0.8cm。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型中所述的纵向挡板为玻璃钢板，所述玻璃钢板的厚度范围控制在0.3cm-0.8cm之间，这样的设置减轻整体装置的重量，能实现更大限度地承重效果；

2、本实用新型的所述连通器伸出端的两个侧面上设置若干散热孔，而在所述底板上不设散热孔，进一步实现整体装置承重性能的提升。

附图说明

图1为本实用新型一种新型槽式电缆桥架支撑壁的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种平面四连通桥架管道连接头，包括连通器底板1，所述连通器底板1沿四个方向分别设置连通器伸出端2。所述连通器伸出端2为直角槽型，所述连通器伸出端2的上沿设置向内直角折边，所述连通器伸出端2的两个侧面设置散热孔3。

进一步地，所述连通器伸出端2的向内直角折边至少为1.8cm。

进一步地，所述散热孔3为纵向设置的长圆形孔。

进一步地，所述两个相邻的连通器伸出端2之间设置纵向挡板4。

进一步地，所述纵向挡板4的高度与连通器伸出端2的高度一致。

进一步地，所述纵向挡板4的上沿也设置向内直角折边，所述纵向挡板4的向内直角折边与所述连通器伸出端2的向内直角折边连接。

进一步地，所述连通器底板1为薄钢板。

进一步地，所述纵向挡板4为玻璃钢板，所述玻璃钢板的厚度范围为0.3cm-0.8cm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。