[实用新型]一种挤塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆加工制造设备技术领域，尤其涉及一种挤塑机。

背景技术

现有技术中用于加工线缆的挤塑机，通常采用外置电磁炉对挤塑机的机头进行加热，使挤塑机机头内的塑料充分融化，使挤塑机挤出的塑料更均匀。但这样的结构非常不安全，外置的电磁炉无法设置任何防护措施，给操作工带来非常大的安全隐患；另外一方面，电磁炉功率大，耗电量较大。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种挤塑机，设置有加热器，结构安全性能好，安全隐患小，耗电量小。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种挤塑机，包括机体和机头，所述机头安装于机体，所述机头包括机头本体和加热器，所述机头本体和加热器卡接。

进一步地，所述机头本体包括连接部和挤塑部，所述连接部和挤塑部一体成型，所述连接部外侧设置有与机体配合的外螺纹，所述连接部内腔设置有与机体连通的塑料流动孔，所述挤塑部上设置有线缆入口、线缆出口和调节结构，所述挤塑部内腔设置有与塑料流动孔、线缆入口和线缆出口连通的挤塑腔。

进一步地，所述挤塑部为棱柱形。

进一步地，所述挤塑部的线缆入口和线缆出口分别设置于相互平行的一对侧面上，所述挤塑部的调节结构设置于远离挤塑机的机体的侧面上。

进一步地，所述加热器包括竖直加热板和由竖直加热板直角折弯并同 向延伸形成的第一水平加热板和第二水平加热板，所述第一水平加热板上设置有插座和电源线。

进一步地，所述竖直加热板上设置有用于将调节结构裸露的矩形缺口，所述矩形缺口的长度大于调节结构的宽度，宽度大于调节结构的高度。

本实用新型提出的挤塑机，在机头设置加热器，通过电加热的加热器替换外置电磁炉，使加热器与机头紧密结合，不占用过多空间，也不需要在过道上外置电磁炉，大大地降低了安全隐患。另外，由于金属导热性好，加热器与机直接接触，加热效果好，热利用率高，因此能耗就减小了，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型挤塑机的结构示意图。

图2为本实用新型挤塑机的机头的结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、机体，2、机头，3、加热器，4、连接部，5、挤塑部，6、线缆入口，7、调节结构，8、塑料流动孔，9、第一水平加热板，10、竖直加热板，11、第二水平加热板，12、矩形缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本实用新型的限定。

图1示出了本实用新型的挤塑机，包括机体1和机头2，所述机头2安装于机体1，所述机头2包括机头2本体和加热器3，所述机头2本体和加热器3卡接。

如图2所示，所述机头2本体包括连接部4和挤塑部5，所述连接部4和挤塑部5一体成型，所述连接部4外侧设置有与机体1配合的外螺纹，所述连接部4内腔设置有与机体1连通的塑料流动孔8，所述挤塑部5上设置有线缆入口6、线缆出口和调节结构7，所述挤塑部5内腔设置有与塑料流动孔8、线缆入口6和线缆出口连通的挤塑腔。

所述挤塑部5为棱柱形。当然，这只是挤塑部5的一种实施例，关于 形状，可以有多种实施例。

所述挤塑部5的线缆入口6和线缆出口分别设置于相互平行的一对侧面上，所述挤塑部5的调节结构7设置于远离挤塑机的机体1的侧面上。所述加热器3包括竖直加热板10和由竖直加热板10直角折弯并同向延伸形成的第一水平加热板9和第二水平加热板11，所述第一水平加热板9上设置有插座和电源线。所述竖直加热板10上设置有用于将调节结构7裸露的矩形缺口12，所述矩形缺口12的长度大于调节结构7的宽度，宽度大于调节结构7的高度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。