[实用新型]一种纺织用的压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用的压辊。

背景技术

压辊是纺织设备中的重要零部件，压辊的优劣直接影响着纺织品的优劣。如果确保压辊内的温度是一个重要的课题。现有市面上有各种各样的压辊，采用的原理不尽相同，但各自都存在一定的问题，比如利用发热管进行加热的压辊，由于发热管需要先将自身的温度加热到一定范围后才能对周围的进行发热，整个发热过程比较长，且发热管自身面积较大，导致了加热效果不理想；另外现有的压辊内部基本都没有设置保温装置或者说进一步的温度保护措施，这让加热后的压辊内部很容易出现散热过快，且无法保证压辊内部温度分布均匀，出现多个死角；有些压辊为了保温和使温度分布均匀，设计了铁制内体或铁子辊筒，这样一来虽然能够使温度分布均匀，可铁制品在加热后容易变形，可能会凹陷影响到压辊内部的其它零部件作业，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种加热效果好、温度分布均匀，且安全性能高的纺织用的压辊。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种纺织用的压辊，主要由辊筒、辊轴、导热片、电热片、温度感应器、支撑件、小滚筒及内筒体组成；所述辊轴贯穿辊筒；所述小滚筒位于辊筒内；所述内筒体位于辊筒的内壁上；所述支撑件位于内筒体的两端；所述导热片位于内筒体上；所述电热片位于小滚筒的表面；所述温度感应器位于小滚筒上；所述温度感应器一端连接有温控器；所述温控器与报警器相连；所述小滚筒上连接有驱动装置。

    作为优选，所述辊轴的两端都延伸到辊筒的外部。

作为优选，所述内筒体为铁制内筒体。

作为优选，所述支撑件共有2件，对称位于内筒体的两端。

作为优选，所述电热片共有2片以上，均匀分布于小滚筒的表面。

作为优选，所述导热片共有2片以上，均匀分布于内筒体上。

本实用新型的有益效果是：由于纺织用的压辊设有小滚筒，并在小滚筒上均匀设置了电热片，让整个加热过程中，电热片都处于旋转当中，这样就避免了单一区域加热，而出现无法加热到的死角，提高了加热效果；铁制内筒体及导热片的设计，让电热片加热后，被更好的吸收到铁制内筒体上，由于铁制品吸热及导热效果都较好，这样一来就大大提高了辊筒内的加热效果及温度保持，并且有效提高了辊筒内温度分布的均匀性；支撑件的设计避免了铁制内筒体温度升高后变形所带来的安全隐患，确保铁制内筒体不会因为变形而影响到小滚筒的运作，提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纺织用的压辊的结构图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定                                           

如图1所示，一种纺织用的压辊，主要由辊筒1、辊轴2、导热片3、电热片4、温度感应器5、支撑件6、小滚筒7及内筒体8组成；所述辊轴2贯穿辊筒1；所述小滚筒7位于辊筒1内；所述内筒体8位于辊筒1的内壁上；所述支撑件6位于内筒体8的两端；所述导热片3位于内筒体8上；所述电热片4位于小滚筒7的表面；所述温度感应器5位于小滚筒7上；所述温度感应器5一端连接有温控器（未图示）。所述温控器与报警器（未图示）相连；所述小滚筒7上连接有驱动装置（未图示）。

所述辊轴2的两端都延伸到辊筒1的外部。所述内筒体8为铁制内筒体。所述支撑件6共有2件，对称位于内筒体8的两端。所述电热片4共有2片以上，均匀分布于小滚筒7的表面。所述导热片3共有2片以上，均匀分布于内筒体8上。

此款压辊在使用时，利用驱动装置带动小滚筒7旋转，这样电热片4跟随小滚筒7旋转，就可以最大限度的让整个辊筒1内都被加热到，电热片4加热后导热片3接收热量，传到内筒体8上，由于内筒体8是铁制内筒体，非常容易吸热，这样就进一步保证了辊筒1内所有角落都处于同样的温度范围，温度感应器5则时刻感应压辊内的温度，一旦温度超过设定的数值，温控器就发出指令，报警器开始作业，发出警报。