[实用新型]射吸式风水联动全断面喷雾器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿喷雾降尘技术领域，尤其是涉及一种射吸式风水联动全断面喷雾器。

背景技术

煤矿井下巷道施工时，如打眼、喷浆以及煤巷采煤时等，都会产生大量的粉尘，目前井下全断面喷雾采用镀锌钢管弯折成与巷道相对应的弧度，并焊接丝头，安装10多个铜喷头。但是上述的喷雾存在以下缺点：1、矿井水压不足时，喷出的不是雾，雾化效果比较差；2、喷雾主体是依照巷道弧度加工而成的，更换位置就无法安装，损耗较大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单、设计合理、安全可靠、雾化效果好的射吸式风水联动全断面喷雾器，其能够有效解决水压不足时雾化效果较差和适用性不广的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种射吸式风水联动全断面喷雾器，其包括喷雾主体、喷头和吊挂装置，喷头设置在喷雾主体前端，喷雾主体内开设有风通道、水通道，喷雾主体上设置有两个弯头，两个弯头分别与风通道、水通道的进口端相通，风通道、水通道具有交汇处，风通道、水通道交汇后延伸的通道与喷头相通，吊挂装置设置在喷雾主体上；所述的喷头呈圆柱状，轴向开设有通孔，前端部横向开设有缝隙状出水口，通孔与缝隙状出水口相通。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其喷雾主体上设置的两个弯头中，其中一个弯头焊接在风通道或水通道的进口端，另一个弯头与穿设在水通道或风通道中的连接管端部焊接在一起。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其风通道、水通道具有的交汇处与喷头的进水口之间的距离为20～30mm。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其吊挂装置由水平板、与水平板底部固定连接的两垂直立板组成，吊挂装置的两垂直立板与喷雾主体上设置的连接板通过螺栓连接固定。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其还包括一限位板，限位板一端与喷雾主体上设置的耳板通过螺栓连接固定，限位板另一端侧壁上设置有两个限位凹槽，限位板上的两个限位凹槽与吊挂装置的两垂直立板之间固设的连接柱相匹配。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其喷头出水口的缝隙高度为5～10mm。

所述的射吸式风水联动全断面喷雾器，其喷雾主体上还设置有把手。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该射吸式风水联动全断面喷雾器，其结构简单，设计合理新颖，稳定性好，结实耐用，即使从几米高处掉落，也不会损坏；对矿井水压要求极低，即使没有水压，也可以通过风压带动形成喷雾效果；喷头对水质没有要求，不会出现因水质差造成堵塞现象；雾化效果极好，在无风条件下可形成3m～3.5m范围的雾；体积小、适用性强，可以用于各种巷道断面喷雾降尘，也可以用于各种设备降尘。

附图说明

图1是本实用新型射吸式风水联动全断面喷雾器的结构示意图；

图2是图1中喷雾主体的结构示意图；

图3是图2的 A—A向剖视图；

图4是图2中喷头前端部的截面示意图；

图5是吊挂装置的结构主视图；

图6是图5的结构仰视图；

图7是图1中限位板的结构示意图；

图中：1－吊挂装置；2－限位板；3－喷雾主体；4－喷头；5－连接板；6－耳板；7－第一弯头；8－第二弯头；9－连接管；10－风通道；11－通孔；12－缝隙状出水口；13－把手；14－水通道；15－水平板；16－垂直立板；17－连接柱；18－第一限位凹槽；19－第二限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1～7所示，该射吸式风水联动全断面喷雾器，其包括喷雾主体3、喷头4和吊挂装置1，喷头焊接在喷雾主体前端，喷雾主体内开设有风通道10、水通道14，喷雾主体上设置有第一弯头7、第二弯头8，第一弯头7焊接在水通道14的进口端，第二弯头8与穿设在风通道10中的连接管9端部焊接在一起，风通道、水通道具有交汇处，风通道、水通道交汇后延伸的通道与喷头相通，吊挂装置1设置在喷雾主体3上；所述的喷头4呈圆柱状，轴向开设有通孔11，前端部横向开设有缝隙状出水口12，通孔与缝隙状出水口相通，喷头出水口的缝隙高度为5～10mm。

上述喷雾主体、吊挂装置采用铁板制作而成，喷头采用圆钢车削而成，两个弯头采用矿用弯头。

上述风通道10中的连接管9的设置是便于第一弯头7、第二弯头8的安装焊接。