[实用新型]实验室用带钢罩式退火模拟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用带钢罩式退火模拟装置。

背景技术

随着科学技术的进步以及经济的发展，薄带钢产品的需求量与日俱增。薄带钢在进行冷轧后，机械性能很差，需要进行退火后才能达到后续加工及使用的需要。因此，退火工序是进行带钢生产过程中非常重要的一个环节，退火技术的好坏，直接影响成品带钢性能的好坏。

 由于生产现场进行一次退火实验需要耗费大量的财力和人力，在生产现场进行大量退火实验是不切实际的。因此，对退火技术及工艺参数的研究主要停留在实验室模拟和理论研究阶段，然而实验室用退火模拟设备的开发极少，尤其是对目前工厂常用的罩式退火方式的模拟设备更是凤毛麟角。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用带钢罩式退火模拟装置，本装置用于实验室退火模拟试验，能够精准地模拟出带钢退火时温度变化及受力状态，简化了带钢退火实验的过程，降低了带钢退火实验的成本，提高实验效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实验室用带钢罩式退火模拟装置包括支撑底座、加热炉、炉膛半球盖、填充料、电热丝和若干热电偶，所述加热炉设于所述支撑底座顶面，所述填充料浇注于所述加热炉炉膛内，所述电热丝设于所述加热炉炉膛并位于所述填充料内，所述若干热电偶水平间隔设于所述加热炉并测温端位于加热炉的炉膛内，所述炉膛半球盖设于所述加热炉顶端并通过对开阀开闭；本装置还包括中空支撑杆、水冷套、试样载物台、加压杆、加压块、出气管、通气管、观察口和压力表，所述中空支撑杆垂直设于所述支撑底座并位于所述加热炉的炉膛内，所述试样载物台设于所述中空支撑杆顶端并位于所述加热炉的炉膛中部，所述水冷套设于所述支撑底座并通过所述中空支撑杆连通所述加热炉的炉膛，所述加压杆穿过所述炉膛半球盖并位于所述加热炉的炉膛内，所述加压块设于所述加压杆底端并与所述试样载物台位置匹配，所述通气管水平插入所述加热炉并位于加热炉下部，所述通气管连通所述加热炉的炉膛，所述出气管水平插入所述加热炉并位于加热炉上部，所述出气管连通所述加热炉的炉膛，所述压力表设于所述出气管上，所述观察口水平设于所述加热炉并位于所述试样载物台顶面上方。

进一步，本模拟装置还包括观察窗口，所述观察窗口设于所述观察口的加热炉炉外端。

进一步，所述填充料是氧化铝纤维材料的填充料。    

由于本实用新型实验室用带钢罩式退火模拟装置采用了上述技术方案，即本装置的加热炉设于支撑底座上，加热炉炉膛浇注填充料，电热丝设于加热炉炉膛，若干热电偶设于加热炉，炉膛半球盖设于加热炉顶端并通过对开阀开闭；中空支撑杆设于支撑底座并位于炉膛内，试样载物台设于中空支撑杆顶端，水冷套设于支撑底座并通过中空支撑杆连通炉膛，加压杆穿过炉膛半球盖并位于炉膛内，加压块设于加压杆底端并与试样载物台位置匹配，通气管水平插入加热炉并位于下部，出气管水平插入加热炉并位于加热炉上部，压力表设于出气管上，观察口水平设于加热炉并位于试样载物台顶面上方。本装置用于实验室退火模拟试验，能够精准地模拟出带钢退火时温度变化及受力状态，简化了带钢退火实验的过程，降低了带钢退火实验的成本，提高实验效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型实验室用带钢罩式退火模拟装置结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式